Le moteur triphasé de 7,5 kW (10 HP) est l'une des puissances les plus demandées pour les convoyeurs, pompes, ventilateurs, mélangeurs et machines d'atelier. À l'achat, la puissance est généralement déjà connue ; la vraie question est de savoir comment le moteur s'installera sur la machine et dans quel environnement il fonctionnera. Dans cet article, nous nous appuyons sur les six modèles de 7,5 kW vendus par HEM Motor pour expliquer dans quel ordre fixer le matériau de la carcasse, la hauteur d'axe IEC et la forme de montage.
Avant le montage, on vérifie la taille de carcasse et le type de fixation du moteur (image d'illustration).
Six options en 7,5 kW : trois vitesses, deux matériaux de carcasse
Chez HEM Motor, la puissance de 7,5 kW est proposée à 1000, 1500 et 3000 tr/min de vitesse synchrone, avec une carcasse en aluminium ou en fonte. On obtient ainsi six modèles pour la même puissance. Le code modèle change avec la vitesse, pas avec le matériau de la carcasse : les modèles 1500 tr/min en aluminium et en fonte portent tous deux le code 132M-4. Leurs valeurs électriques sont également identiques. Tous les modèles sont en protection IP55, isolation classe F et alimentation 400/690 V (Δ/Y), 50 Hz.
La vitesse nominale du tableau est la vitesse en charge que vous lirez sur la plaque signalétique du moteur. Le modèle recherché comme « moteur 1500 tr/min » indique 1460 tr/min sur sa plaque ; cet écart est le glissement naturel du moteur asynchrone, pas un défaut.
Pourquoi la carcasse grandit-elle quand la vitesse baisse à puissance égale ?
Le point le plus frappant du tableau est que le modèle 1000 tr/min utilise une carcasse 160M, alors que les modèles 1500 et 3000 tr/min utilisent une carcasse 132. La raison est le couple. La puissance dépend du produit du couple par la vitesse ; si la vitesse est divisée par deux, il faut transmettre à l'arbre presque deux fois plus de couple pour fournir la même puissance. À 7,5 kW, le couple nominal est de 24,4 Nm sur le modèle 3000 tr/min et monte à 73,8 Nm sur le modèle 1000 tr/min. Un couple plus élevé signifie un rotor plus grand, plus de fer et de cuivre, donc une carcasse plus grande.
Selon la norme, le nombre du code de carcasse IEC indique la hauteur de l'arbre au-dessus de la base des pattes ; la lettre (S, M, L) indique la longueur de la carcasse et la classe d'entraxe des trous de pattes. C'est pourquoi 132S et 132M ont la même hauteur d'axe, mais leurs trous de fixation ne sont pas au même endroit. La 160M est une carcasse à la fois plus haute et plus grande.
Lors du remplacement d'un moteur existant
Comparez le code de carcasse figurant sur la plaque de l'ancien moteur (par ex. 132M) avec celui du nouveau modèle. Si le code est identique, le châssis, le socle et l'alignement de l'accouplement resteront très probablement inchangés.
Ne changez pas de vitesse en ne regardant que la puissance : mettre un modèle 1000 tr/min à la place d'un moteur 1500 tr/min modifie la vitesse de la machine et, à cause de la carcasse plus grande, impose d'adapter le socle.
Si le code de carcasse de la plaque est illisible, mesurez sur place l'entraxe des trous de pattes et la hauteur d'axe, puis comparez-les au plan technique ; ne commandez pas au jugé.
Aluminium ou fonte ?
Les deux carcasses ont la même classe de protection et d'isolation ; le choix dépend de l'endroit où le moteur travaillera et de la structure de la machine. La liste ci-dessous est un cadre de décision, pas une règle absolue.
Carcasse aluminium : Plus légère, plus facile à transporter et à monter. Elle est privilégiée pour les ventilateurs, pompes, machines d'emballage et équipements mobiles fonctionnant dans des environnements fermés et relativement propres. La légèreté facilite aussi les applications où le moteur est suspendu à la machine par sa bride.
Carcasse fonte : Une structure plus rigide et plus résistante aux chocs. Elle se distingue dans les environnements poussiéreux, soumis aux vibrations et aux chocs mécaniques ; sur les machines de la pierre, des mines, du travail du bois et de l'industrie lourde, ainsi que sur les sites humides et exigeants.
Points communs : Les deux options offrent une protection IP55, une isolation classe F et les mêmes valeurs électriques. Le matériau de la carcasse ne modifie ni la puissance ni la vitesse du moteur.
Si des conditions dépassent l'IP55, comme des jets d'eau continus, des vapeurs chimiques ou des températures extrêmes, indiquez-les séparément dans la commande ; elles peuvent sortir du cadre d'un moteur standard.
Les prix et données techniques figurent sur les pages produit ; choisissez le modèle et commandez en ligne.
Forme de montage : B3, B5, B14, B35, B34 et vertical
La forme de montage détermine par quelle surface le moteur est fixé à la machine, et c'est là que se produit l'une des erreurs de commande les plus fréquentes.
B3 (à pattes) : Le moteur est boulonné par ses pattes sur un socle ou un châssis ; la puissance est transmise par accouplement, poulie et courroie ou chaîne. C'est la forme la plus courante pour les convoyeurs et l'entraînement général des machines.
B5 (grande bride) et B14 (petite bride) : Le moteur est fixé directement sur un réducteur, une pompe ou le corps de la machine par la bride de son flasque avant ; il n'a pas de pattes.
B35 et B34 : Associent pattes et bride (B35 = B3 + B5, B34 = B3 + B14). Utilisées dans les montages où le moteur est fixé par bride mais doit aussi reposer sur ses pattes.
Montage vertical (V1, V3, V5, V6, V15) : Fonctionnement arbre vers le bas ou vers le haut ; on le rencontre sur les pompes verticales et les mélangeurs.
Sur le site, la forme de montage n'est pas indiquée par modèle. Les options B3, B5, B14, B34, B35 et verticales V1/V3/V5/V6/V15 sont proposées selon la carcasse ; la taille de bride est confirmée à la commande. Qu'une bride soit simplement appelée « B5 » ou « B14 » ne prouve pas qu'elle corresponde à la fixation de votre machine. Vous trouverez les dimensions d'arbre, de bride et de pattes dans le catalogue technique et produits 2026 et dans les plans techniques 2D établis par taille de carcasse. Les formes disponibles sont aussi résumées dans la question sur les formes de montage.
Scénario d'exemple : moteur 1500 tr/min à pattes B3 pour un convoyeur
Le déroulé ci-dessous est un exemple hypothétique, pas une application client réelle. Supposons que le réducteur d'un convoyeur à bande ait été choisi pour une vitesse d'entrée de 1500 tr/min et qu'un besoin de 7,5 kW ait été déterminé côté entraînement.
Fixez la puissance et la vitesse : 7,5 kW, 1500 tr/min de vitesse synchrone. Cela désigne le modèle de code 132M-4 ; la plaque indiquera 1460 tr/min.
Définissez la fixation : Si le moteur repose sur un châssis et est relié au réducteur par accouplement, on choisit la forme B3 à pattes. Si le réducteur se monte directement sur la bride du moteur, on étudie une version à bride et l'on fait correspondre sa taille à celle du réducteur.
Évaluez l'environnement : Si le convoyeur se trouve sur une ligne d'emballage fermée et propre, le 132M-4 à carcasse aluminium suffit. S'il se trouve sur un site de concassage et de criblage très poussiéreux et exposé aux chocs, le 132M-4 à carcasse fonte convient mieux.
Vérifiez l'implantation : Si l'ancien moteur est aussi en carcasse 132M, on peut s'attendre à un remplacement sans toucher au socle ; si la carcasse est différente, comparez l'entraxe des pattes et la hauteur d'axe à l'aide du plan technique.
Confirmez l'alimentation : Un moteur marqué 400/690 V (Δ/Y) se branche en triangle (Δ) sur un réseau 400 V. Précisez le mode de démarrage (direct, étoile-triangle, variateur) dans la commande.
Quel modèle convient à quel usage ?
160M-6 carcasse aluminium (7,5 kW, 6 pôles, 970 tr/min, IEC 160M, 400/690 V) : Pour les mélangeurs et entraînements lents qui demandent un couple élevé à basse vitesse ; vérifiez qu'il y a la place pour la carcasse plus grande.
132M-4 carcasse aluminium (7,5 kW, 4 pôles, 1460 tr/min, IEC 132M, 400/690 V) : Le choix le plus courant pour les machines d'usage général, les convoyeurs et l'entraînement de pompes.
132M-4 carcasse fonte (7,5 kW, 4 pôles, 1460 tr/min, IEC 132M, 400/690 V) : Les mêmes valeurs électriques ; pour les sites poussiéreux et soumis aux vibrations.
132S2-2 carcasse fonte (7,5 kW, 2 pôles, 2930 tr/min, IEC 132S, 400/690 V) : Pour les pompes centrifuges et ventilateurs à grande vitesse ; pour les installations en environnement exigeant.
Le prix actuel figure sur la page produit de chaque modèle.
Ce qu'il faut nous envoyer avant la commande
Pour déterminer du premier coup le bon modèle de 7,5 kW, envoyez ensemble les informations suivantes :
Puissance (kW ou HP) et vitesse souhaitée (1000, 1500 ou 3000 tr/min)
Forme de montage (B3, B5, B14, B34, B35 ou verticale) et, s'il y a une bride, la dimension de la pièce sur laquelle elle se fixera
Tension du réseau et mode de démarrage
Application et environnement (poussière, humidité, vibrations, extérieur)
En cas de remplacement, une photo de la plaque signalétique de l'ancien moteur
Les cartes présentent des modèles d’exemple liés au sujet. Un moteur adapté ne se choisit pas sur la seule puissance : comparez vitesse, tension, montage, arbre et cotes de raccordement sur la page produit ; en cas de doute, envoyez une photo de la plaque du moteur actuel sur WhatsApp.
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