Elektromotor für den Antrieb von Drehtischen

Ein Drehtisch ist ein kreisförmiger Förderer, der in Förderlinien die Richtung der Last ändert oder die Last an einer Station um einen bestimmten Winkel dreht. Zu dieser Gruppe gehören Transfertische mit 90°-Drehung in Palettenlinien, Rundschalttische, die Teile in Montagezellen von Station zu Station befördern, und Drehtische zur Richtungsänderung am Lagereingang. Diese Seite beschreibt den Antriebsmotor, der den Tisch dreht; weitere Maschinen derselben Branche sind auf der Seite Elektromotoren für Fördersysteme zusammengefasst.

Wer dreht den Tisch: Motor, Getriebe und Drehmechanik

Der Drehtisch selbst vollführt in Sekunden eine Viertel-, halbe oder ganze Umdrehung; einige Umdrehungen pro Minute genügen dafür meist. Der Elektromotor dagegen läuft mit 1000, 1500 oder 3000 U/min Synchrondrehzahl. Den großen Unterschied überbrückt ein Getriebe: Der Motor dreht die Eingangswelle des Getriebes, und dessen Abtrieb dreht den Tisch über Ritzel und Zahnkranz, ein Kettenrad oder direkt über die Tischwelle.

Eine direkte Verbindung von Motor und Tisch gibt es in der Praxis nicht. Aufgabe des Motors ist es, dem Getriebeeingang das nötige Moment und die nötige Drehzahl zu liefern; in welchem Winkel der Tisch stoppt, wie langsam er sich nähert und dass er an der Haltestelle nicht nachgibt, bestimmt der Motor nicht allein. Auf einem Teil der Tische befindet sich oben zusätzlich ein Rollen- oder Kettenförderer; dessen eigener Motor ist vom Tischantrieb getrennt und wird auf der Seite Elektromotoren für Rollen- und Kettenförderer behandelt.

Benötigte Daten bei einer Anfrage für einen Drehtischmotor

Bei der Suche nach einem Motor für den Tisch ist zuerst die Betriebsweise des Tisches zu betrachten. Ein dauernd drehender Präsentations- oder Zuführtisch und ein Paletten-Transfertisch, der in jedem Zyklus um 90° dreht und anhält, tragen nicht dieselbe Last.

Benötigte Angaben: Tischdurchmesser und schwerste Last auf dem Tisch, Lage der Last zur Tischmitte, Winkel und Dauer einer Drehbewegung, Anzahl der Drehungen pro Stunde, Typ und Abtriebsdrehzahl des verwendeten Getriebes, Anbindung zwischen Motor und Getriebe sowie die Typenschildwerte des vorhandenen Motors. Positioniert der Tisch, sollte auch angegeben werden, welche Sensorik und Steuerung zum Einsatz kommt.

Massenträgheit, Moment und Motorleistung

Die eigentliche Last, die den Motor am Drehtisch fordert, ist oft nicht die Reibung, sondern die Massenträgheit selbst. Steht eine schwere Palette nahe am Tischrand, wächst die Trägheit der rotierenden Masse; der Tisch muss diese Masse bei jeder Bewegung beschleunigen und anschließend abbremsen. Schnelle 90°-Drehungen verlangen eine größere Beschleunigung und damit ein größeres Moment als langsame, lange Drehungen.

Die erforderliche Leistung legt der Tisch- oder Getriebehersteller anhand von Tischträgheit, Lagerreibung, gewünschter Beschleunigungszeit und Getriebewirkungsgrad fest. Zu behaupten, ein einzelner kW-Wert passe zu allen Drehtischen, wäre nicht richtig. Wird an einer laufenden Linie der Motor getauscht, ist das Typenschild des Altmotors der zuverlässigste Ausgangspunkt; werden inzwischen schwerere Lasten auf den Tisch gestellt, ist diese Änderung gesondert mitzuteilen.

Die am Tisch ankommende Drehzahl ergibt sich, indem man die Motordrehzahl durch die Getriebeübersetzung teilt. Motordrehzahl (Getriebeeingangsdrehzahl) und Tischdrehzahl (Getriebeabtriebsdrehzahl) sind deshalb getrennt anzugeben. Bei Tischen mit sehr niedriger Abtriebsdrehzahl können 6-polige Motoren mit 1000 U/min Synchrondrehzahl helfen, die Getriebeübersetzung zu verringern; die Auswahl erfolgt zusammen mit der vom Getriebe zugelassenen Eingangsdrehzahl.

Anbindung an den Getriebeeingang und Montageprüfung

Bei Drehtischen wird der Motor aus Platzgründen meist unter dem Tisch, horizontal an einem Getriebe mit 90°-Abtrieb, angeordnet. In dieser Anordnung sind Kegelstirnradgetriebe oder für niedrige Drehzahlen Schneckengetriebe häufig. Getriebetyp und Übersetzung wählt der Konstrukteur des Tisches; diese Seite behandelt nur die Motorseite der Verbindung. Details siehe Seite Elektromotoren für Getriebe.

Der Motor wird meist mit B5- oder B14-Flansch an das Getriebe angebaut, die Welle wird mit Passfeder in die Eingangsnabe des Getriebes geführt. Der Vergleich beginnt mit der IEC-Baugröße; danach werden Flanschtyp und -durchmesser, Zentrierdurchmesser, Lochkreis, Wellendurchmesser und -länge, Passfedermaß und die Ausrichtung des Klemmenkastens unter dem Tisch geprüft. Auch Spannung und Nennstrom werden mit dem Altmotor verglichen. Ohne Bestätigung dieser Maße lässt sich nicht sagen, ob der neue Motor an das Getriebe passt. Baugrößenmaße: Maßtabelle der Baugrößen.

Umgebungsbedingungen für den Motor unter dem Tisch

Unter dem Tisch ist es in der Regel eng und schlecht belüftet. Bleibt vor der Lüfterhaube kein freier Raum, kann der Motor seine Wärme nicht abführen; bei Tischen mit häufigem Anfahren und Stoppen wird das noch deutlicher. Von Paletten fallende Krümel, Stretchfolienreste und Staub können sich zwischen den Kühlrippen ansammeln und müssen bei der Wartung entfernt werden.

Die Motoren in unserem Katalog sind in Schutzart IP55 und Isolationsklasse F ausgeführt und für Umgebungstemperaturen von minus 15 bis plus 40 Grad Celsius sowie 1000 m Aufstellungshöhe ausgelegt. Liegt ein Drehtisch am Tiefkühllagereingang oder eine Anlage in größerer Höhe außerhalb dieser Grenzen, ist dies bei der Bestellung anzugeben. Für Linien mit langen Standzeiten sind eine Stillstandsheizung und zur Überwachung der Wicklungstemperatur ein PTC- oder PT100-Fühler als Bestelloption erhältlich.

Positionierung, Umrichter und Haltegenauigkeit

Ein Paletten-Transfertisch muss in jedem Zyklus in einem bestimmten Winkel anhalten; verschiebt sich die Schienenflucht um wenige Millimeter, kann die Palette nicht auf den nächsten Förderer übergehen. Diese Genauigkeit ergibt sich nicht aus der Motorauswahl, sondern aus der Steuerung. Bei einfachen Tischen gibt ein Näherungssensor das Signal zum Verlangsamen, ein zweiter Sensor stoppt. Bei genaueren Anwendungen beschleunigt ein Frequenzumrichter den Tisch über eine Rampe, fährt bei Annäherung an das Ziel im Schleichgang und hält in Position an.

Darf der Tisch an der Haltestelle nicht nachgeben, wird dies über eine maschinenseitige Maßnahme wie eine Bremse, einen mechanischen Arretierbolzen oder die Selbsthemmung des Getriebes erreicht. Diese Lösungen legt der Tischhersteller fest; sieht die Konstruktion einen Bremsmotor vor, geben Sie dies bei der Bestellung an. Hochgenaue Rundschalttische mit Servomotor lassen sich nicht direkt durch einen Standard-Asynchronmotor ersetzen; solche Tische sind gesondert zu bewerten.

Für den Betrieb am Umrichter eignet sich unsere Drehstrom-Baureihe. Bei langem Schleichgang mit vollem Moment und niedriger Drehzahl wird ein Fremdlüfter, bei langen Kabeln ein dv/dt- oder Sinusfilter in Betracht gezogen; diese Angaben werden in der Bestellung vermerkt. Siehe umrichtertaugliche Elektromotoren.

Was Sie beim Tausch des Tischmotors senden sollten

Da Tischmotor und Getriebe oft gemeinsam ausgebaut werden, ist es am praktischsten, beide Typenschilder in derselben WhatsApp-Nachricht zu senden. Worauf Sie beim Fotografieren achten sollten, steht im Leitfaden Ersatzmotor anhand des Typenschilds finden; unsere Nummern finden Sie auf der Seite Kontakt.

• Foto vom Motortypenschild: Leistung, Drehzahl, Spannung, Strom
• Typenschild des Getriebes: Typ, Übersetzung und Eingangsflansch
• Tischtyp: Paletten-Transfertisch, Rundschalttisch, dauernd drehender Tisch
• Schwerste Last auf dem Tisch und ihre Lage
• Winkel und Dauer einer Drehung sowie Drehungen pro Stunde
• Ob Umrichter, Bremse oder Arretierbolzen verwendet werden
• Bauform (B5/B14-Flansch, horizontal oder vertikal) und Stückzahl

Motoroptionen für Drehtische im Shop

Alle Modelle finden Sie auf der Seite Elektromotoren-Shop. Für leichte Tische kommen Motoren mit Aluminiumgehäuse, für schwere Palettentische Motoren mit Graugussgehäuse in Frage.

Die Modelle in der Tabelle sind Beispiele und keine endgültige Auswahl; ihre Eignung für die Maschine wird zusätzlich anhand der Getriebedaten, der Tischlast und der Einbaumaße bestätigt.

Häufig gestellte Fragen

Warum dreht der Drehtisch an der Haltestelle etwas zurück?

Nach dem Stillstand des Motors bewegt die Trägheit den Tisch noch eine Weile weiter; wird der Tisch nicht durch eine Bremse, einen Arretierbolzen oder ein selbsthemmendes Getriebe fixiert, kann sich die Position verschieben. Die Lösung liegt in der Stopp- und Haltevorrichtung auf der Maschinenseite.

Kann ich einen Motor mit 3000 U/min einbauen, um den Tisch schneller zu machen?

Mit der Motordrehzahl ändert sich die Tischdrehzahl im gleichen Verhältnis, und die Beschleunigung steigt; Eingangsdrehzahlgrenze des Getriebes, Haltegenauigkeit des Tisches und Rutschgefahr der Last sind gemeinsam zu bewerten. Besprechen Sie diese Änderung mit dem Tischhersteller.

Kann ein Standardmotor am Rundschalttisch den Servo ersetzen?

Nein. Die präzise Winkelpositionierung eines Servosystems lässt sich mit einem Standard-Asynchronmotor und einfacher Sensorsteuerung nicht auf die gleiche Weise erreichen. Für diese Tische ist die Lösung des Maschinenherstellers maßgeblich.

Kann ich den Motor getrennt vom Getriebe kaufen?

Ja; die Motoren auf dieser Seite werden unabhängig vom Getriebe bestellt. Geben Sie in der Bestellung Flansch- und Nabenmaß an der Eingangsseite des vorhandenen Getriebes an, damit es mit dem Motor verglichen werden kann.