Eine Scherenhebebühne ist ein Hubtisch, der seine Plattform senkrecht anhebt, indem Paare gekreuzter Scherenarme von einem oder mehreren Hydraulikzylindern auseinandergedrückt werden. Eingesetzt wird sie, um Werkstücke in der Fertigungslinie auf Arbeitshöhe zu bringen, Paletten auf gleichbleibendem Zuführniveau zu halten oder einen erhöhten Arbeitsplatz für Wartungsarbeiten zu schaffen. Diese Seite beschreibt den Elektromotor im Hydraulikaggregat, das die Scherenhebebühne antreibt; die allgemeine Seite der zugehörigen Branche finden Sie unter dem Thema Elektromotoren in Fördersystemen.

Drehstrom-Elektromotor von HEM Motor in Fußausführung – Beispielbild eines Elektromotors für das Hydraulikaggregat einer Scherenhebebühne
Drehstrom-Elektromotor von HEM Motor in Fußausführung (B3); das Foto zeigt nicht die Scherenhebebühne, sondern einen Motortyp, der im Aggregat die Pumpe antreiben kann.

Der Zylinder, der die Scherenarme öffnet, und der Anteil am Motor

Bei der Scherenhebebühne erzeugt der Hydraulikzylinder die Hubkraft; der Zylinder drückt das untere Ende der Scherenarme oder auf einen Bolzen in der Mitte der Arme, und mit dem Öffnen der Arme hebt sich die Plattform. Die Aufgabe des Elektromotors besteht hier darin, die Pumpe im Hydraulikaggregat anzutreiben und Drucköl zum Zylinder zu fördern. Der Motor ist mechanisch weder mit den Scherenarmen noch mit der Plattform oder dem Zylinder verbunden.

Die Scherengeometrie hat eine wichtige Folge: Liegen die Arme nahezu waagerecht, also wenn die Bühne ganz unten ist, benötigt der Zylinder die größte Kraft, um dieselbe Last zu heben. Mit steigender Plattform wird der Armwinkel größer und die erforderliche Kraft kleiner. Deshalb erreicht der Hydraulikdruck im ersten Moment des Hubs seinen Höchstwert; das ist zugleich der Moment der größten Motorbelastung.

Dass die Plattform in der Höhe stehen bleibt, das Absenken kontrolliert erfolgt oder die Bühne bei einem Schlauchschaden nicht absackt, ist nicht Aufgabe des Elektromotors. Diese Themen werden im Sicherheitsabschnitt weiter unten gesondert behandelt.

Lasthaltung, Bremse und Sicherheit: was außerhalb der Motorauswahl liegt

Bei der Scherenhebebühne hält ein nahe am Zylinder angeordnetes Rückschlag- oder Lasthalteventil die Plattform auf der gewünschten Höhe. Das Leitungsbruchventil gegen plötzliches Absinken bei Schlauchriss, das Druckbegrenzungsventil, die Endschalter für untere und obere Stellung, der Schutz gegen das Hineingreifen zwischen die Scherenarme und die mechanische Stütze, die die Arme bei Wartungsarbeiten sichert, bilden die Sicherheitseinrichtung der Maschine. Konstruktion, Auswahl und Freigabe dieser Einrichtung liegen in der Verantwortung des Bühnenherstellers und erfolgen nach den geltenden Maschinenvorschriften.

Die Motorauswahl ist von dieser Sicherheitsbeurteilung unabhängig und ersetzt sie nicht. Es gibt keinen Nachweis, dass ein Standard-Drehstrommotor von sich aus für Hubaufgaben geeignet ist oder die Last halten kann; eine solche Behauptung stellen auch wir nicht auf. Sieht die Maschinenkonstruktion einen Bremsmotor vor, geben Sie dies bei der Bestellung an.

Stationär oder mobil? Daten für die Auswahl

Scherenhebebühnen lassen sich in zwei Hauptgruppen einteilen. Stationäre Hubtische werden auf dem Boden oder in einer Grube aufgestellt, ihr Aggregat steht seitlich in einem separaten Schrank oder unter dem Tisch, und sie werden meist dreiphasig aus dem Gebäudenetz versorgt. Mobile (fahrbare) Scherenhebebühnen arbeiten dagegen meist mit Batterie und haben ein eigenes DC-Pumpenaggregat an Bord; solche DC-Aggregatmotoren sind nicht im Katalog 2026 von HEM Motor enthalten. Die Empfehlungen auf dieser Seite gelten für stationäre, netzgebundene Bühnen.

Für die Motoranfrage werden folgende Angaben benötigt: Tragfähigkeit und Plattformmaß, Hubhöhe, Position der Last auf der Plattform (Lastschwerpunkt), gewünschte Hubzeit, Volumenstrom und Betriebsdruck der Pumpe im Aggregat, die Werte vom Leistungsschild des vorhandenen Elektromotors und der Betriebsablauf der Bühne im Tagesverlauf.

Verschiebt sich der Lastschwerpunkt aus der Plattformmitte, steigt die Last an Armen und Zylinder; das erhöht den Höchstdruck. Die Berechnung ist Sache des Bühnenherstellers, doch wenn diese Angabe in der Motoranfrage enthalten ist, lässt sich leichter nachvollziehen, warum die Leistung diesen Wert hat.

Wie beeinflusst die Hubzeit die Leistung?

Bei der Scherenhebebühne bestimmen zwei Größen die Motorleistung: der höchste vom Zylinder benötigte Druck und die Ölmenge, die nötig ist, damit die Plattform in der gewünschten Zeit oben ankommt. Je kürzer die Hubzeit, desto mehr Volumenstrom wird benötigt, um denselben Zylinder zu füllen; steigen Volumenstrom und Druck gemeinsam, steigt auch die Leistung zum Antrieb der Pumpe. Die zahlenmäßige Berechnung stützt sich auf die Daten des Pumpenherstellers; die allgemeine Methode wird auf der Seite Motoren für Hydraulikpumpen erläutert.

Bei der Drehzahl ist die Pumpe maßgeblich. Der Aggregatkonstrukteur berücksichtigt bei der Wahl des Pumpenfördervolumens auch die synchrone Motordrehzahl; 4-polige Motoren sind in diesen Aggregaten verbreitet. Wird bei einer bestehenden Bühne der Motor getauscht, ist dieselbe Drehzahl wie beim alten Motor beizubehalten; bei anderer Drehzahl ändern sich Hubzeit und Betriebspunkt der Pumpe.

Liegt Ihnen das Leistungsschild des alten Elektromotors vor, lassen sich Leistung und Drehzahl direkt ablesen. Ist das Schild unleserlich, sind das Typenschild auf der Pumpe und die Dokumentation des Aggregats die zweite Quelle.

Motoranschluss am Hydraulikaggregat

Bei Aggregaten für Scherenhebebühnen sitzt der Motor meist auf oder neben dem Tank. Der Pumpenanschluss erfolgt auf zwei Arten: über einen Pumpenträger am B5- oder B14-Motorflansch mit innenliegender Kupplung oder über einen Pumpenadapter, mit dem die Pumpe direkt am Motorflansch befestigt ist. Bei kompakten Aggregaten kann der Motor vertikal stehen; in diesem Fall ist die Wellenrichtung bei der Bestellung anzugeben. Den allgemeinen Aufbau des Aggregats beschreibt zusätzlich die Seite Motor für Hydraulikaggregate.

Der Maßvergleich beginnt mit der IEC-Baugröße. Danach werden Flanschtyp und -durchmesser, Lochkreis, Wellendurchmesser und -länge, Passfederbreite, gegebenenfalls Fußlochabstand und die Lage des Klemmenkastens einzeln mit dem alten Motor verglichen. Elektrisch sind außerdem Spannung, Stern-/Dreieckschaltung und Bemessungsstrom zu vergleichen. Solange diese Maße nicht übereinstimmen, lässt sich nicht sagen, ob der neue Motor an den vorhandenen Pumpenträger passt. Die angebotenen Ausführungen finden Sie auf der Seite Bauformen.

Im Schrank, in der Grube oder im Wartungsbereich: Umgebungsbedingungen

Bei einem in eine Grube eingelassenen Hubtisch steht das Aggregat mitunter in der Grube, an einem feuchten, schlecht belüfteten Ort. Das erschwert die Motorkühlung; vor der Lüfterhaube ist Freiraum zu lassen und der Aggregatschrank zu belüften. Bei Bühnen nahe Lackier- oder Waschbereichen wird der Kontakt des Elektromotors mit Feuchtigkeit und Schmutz durch die Anordnung des Aggregats verringert.

Unsere Katalogwerte gelten für Umgebungstemperaturen zwischen −15 und +40 Grad Celsius und für 1000 m Aufstellhöhe; die Motoren haben Schutzart IP55 und Isolationsklasse F. Eine Installation außerhalb dieser Grenzen, etwa ein Hubtisch in einem Tiefkühllager, ist bei der Bestellung anzugeben. Für lange stillstehende Bühnen ist eine Stillstandsheizung, für die Überwachung der Wicklungstemperatur ein PTC- oder PT100-Fühler als Bestelloption erhältlich. Für Bereiche, die Explosionsschutz (Ex) erfordern, ist der Standardmotor nicht geeignet.

Anlaufmuster im Tagesverlauf und Einsatz eines Umrichters

Der Betriebsablauf einer Scherenhebebühne hängt stark vom Einsatzort ab. In der Montagelinie kann der Bediener die Plattform bei jedem Werkstück etwas anheben und absenken; das bedeutet kurze, häufige Anläufe. Beim Palettenzuführtisch steigt die Plattform dagegen schrittweise, sobald eine Palettenlage entnommen wird. Bei einer Wartungsbühne gibt es im Tagesverlauf nur wenige lange Hubvorgänge. Da die Motorerwärmung von diesem Ablauf abhängt, bitten wir Sie, die Zahl der Anläufe pro Stunde und die Dauer eines Hubvorgangs anzugeben.

Bei schrittweise steigenden Bühnen kann für eine sanfte Bewegung ein Frequenzumrichter eingesetzt werden. Unsere Drehstrom-Baureihe kann am Umrichter betrieben werden; bei langer Volllast mit niedriger Drehzahl wird ein Fremdlüfter, bei langem Motorkabel ein dU/dt- oder Sinusfilter geprüft. Die Drehzahlregelung per Umrichter verändert das Anfahr- und Halteverhalten der Bühne; diese Entscheidung und Einstellung liegen beim Maschinenhersteller. Siehe umrichtergeeignete Motoren.

Diese Angaben benötigen wir für den Tausch eines alten Aggregatmotors

Es genügt, die Angaben per WhatsApp zu senden; aus welchem Winkel das Leistungsschild fotografiert werden sollte, erklärt der Leitfaden zum Senden des Leistungsschilds. WhatsApp- und Telefondaten finden Sie auf der Seite Kontakt.

  • Lesbares Foto des Leistungsschilds (Leistung, Drehzahl, Spannung, Strom)
  • Bühnentyp: stationärer Hubtisch, Grubenausführung, Palettenzuführtisch
  • Tragfähigkeit, Hubhöhe und gewünschte Hubzeit
  • Typenschild der Pumpe oder Werte für Volumenstrom und Druck
  • Montage: B5/B14-Flansch, Pumpenträger und Kupplung oder Pumpenadapter; Motor horizontal oder vertikal
  • Zahl der Anläufe pro Stunde und ob ein Umrichter eingesetzt wird
  • Ob ein Bremsmotor benötigt wird, und Stückzahl

Motoren im Shop für Aggregate von Scherenhebebühnen

Alle Modelle sind auf der Seite Shop für Elektromotoren aufgeführt. Für kleine Hubtische kommen Motoren mit Aluminiumgehäuse, für schwere Lasten und Grubeninstallationen Motoren mit Graugussgehäuse in Betracht.

Art der ScherenhebebühneMaßgeblich für die LeistungBeispiel aus dem Shop
Ergonomischer Hubtisch für die MontagelinieKurzer Hub, häufige Anläufe1,1 kW Aluminium, 90S-4
PalettenzuführtischSchwere Last, schrittweises Anheben3 kW Grauguss, 100L2-4
Schwerer Hubtisch in GrubenausführungHohe Tragfähigkeit, kurze Hubzeit4 kW Grauguss, 112M-4
Batteriebetriebene mobile ScherenhebebühneDC-Aggregat am FahrzeugNicht im Katalog 2026 enthalten

Diese Modelle sind Beispiele und keine endgültige Auswahl; die Eignung für die Maschine wird anhand von Pumpendaten, Drehzahl und Flanschmaßen gesondert bestätigt.

Häufig gestellte Fragen

Warum nimmt der Motor mehr Strom auf, wenn die Plattform ganz unten ist?

In der untersten Stellung liegen die Scherenarme nahezu waagerecht; der Zylinder muss in diesem Moment die größte Kraft aufbringen, um dieselbe Last zu heben. Der Druck steigt, und damit auch die Last am Motor, der die Pumpe antreibt.

Die Plattform senkt sich von selbst ab – kann das ein Motordefekt sein?

In der Regel nicht. Dass die Plattform stehen bleibt, hängt von Rückschlagventil, Lasthalteventil und Zylinderdichtungen ab. Dieses Symptom erfordert eine Prüfung des Hydraulikkreises durch den Bühnenhersteller oder dessen Kundendienst.

Reicht es, nur den Motor zu vergrößern, um den Hub zu beschleunigen?

Nein. Die Hubgeschwindigkeit hängt vom Volumenstrom der Pumpe ab; dieser wird durch Fördervolumen und Drehzahl bestimmt. Eine Änderung der Geschwindigkeit wirkt sich auch auf Pumpe, Ventile und Sicherheitseinstellungen aus; die Entscheidung muss der Bühnenhersteller treffen.

Bekomme ich bei Ihnen den batteriebetriebenen Pumpenmotor einer mobilen Scherenhebebühne?

Batteriebetriebene DC-Pumpenmotoren sind nicht im Katalog 2026 von HEM Motor enthalten. Für stationäre, netzgebundene Hubtische kommen unsere Drehstrommodelle in Frage.

Sind für ein Aggregat in einer Grube zusätzliche Maßnahmen nötig?

In einer feuchten, schlecht belüfteten Grube wird die Motorkühlung erschwert, und die Kondensationsgefahr steigt. Wir empfehlen, den Schrank zu belüften und bei Bedarf die Stillstandsheizung bei der Bestellung anzugeben.