Oberhalb der Nennfrequenz bleibt die Ausgangsspannung des Frequenzumrichters auf Netzniveau konstant. Da die Spannung mit steigender Frequenz nicht mitwächst, nimmt der magnetische Fluss ab; man spricht von Feldschwächung. In diesem Bereich liefert der Motor annähernd konstante Leistung, das nutzbare Drehmoment sinkt also mit steigender Drehzahl. Bei noch höheren Frequenzen fällt auch das Kippmoment, und der Motor kann die Last unter Umständen nicht mehr tragen.

Checkliste vor dem Betrieb mit höherer Drehzahl:

  • Ausreichendes Drehmoment: Wie viel Drehmoment verlangt die Maschine bei hoher Drehzahl? Bei Ventilator und Pumpe steigt das geforderte Moment mit der Drehzahl, sodass der Motor schnell überlastet wird.
  • Lager: Mit steigender Drehzahl erhöht sich die Lagertemperatur, und das Nachschmierintervall verkürzt sich.
  • Wuchtung und Vibration: Rotor und an der Welle befestigte Teile (Riemenscheibe, Kupplung, Lüfter) erfordern bei hoher Drehzahl eine feinere Wuchtung.
  • Welle und Verbindungselemente: Die zulässige Drehzahl von Riemen, Riemenscheibe und Kupplung darf nicht überschritten werden.
  • Lüftergeräusch und Verluste: Geräusch des Wellenlüfters und Reibungsverluste nehmen mit der Drehzahl zu.
  • Angetriebene Maschine: Pumpe, Ventilatorlaufrad oder Getriebe müssen für die höhere Drehzahl geeignet sein.

Die zulässige Höchstdrehzahl hängt von Polzahl und Baugröße des Motors ab; sie lässt sich nicht pauschal angeben und muss durch Angabe der Anwendung in der Bestellung bestätigt werden. Besondere Vorsicht ist geboten, wenn ohnehin schnell laufende 2-polige Motoren (3000 U/min) oberhalb der Nenndrehzahl betrieben werden.