Im Anlaufmoment verhält sich ein Asynchronmotor wie ein Transformator mit kurzgeschlossener Sekundärseite. Solange der Läufer stillsteht, schneidet das Ständerfeld die Läuferstäbe mit voller Netzfrequenz; im Läufer fließt ein großer Strom, und auch der Ständer nimmt einen hohen Strom aus dem Netz auf. Mit zunehmender Drehzahl verringert sich der Drehzahlunterschied zwischen Läufer und Drehfeld (Schlupf), der Läuferstrom nimmt ab, und der Netzstrom sinkt auf den Nennwert.

Ein Beispiel aus dem Katalog: Das 4-polige 11-kW-Modell 160M-4 hat bei 400 V einen Nennstrom von 20,4 A und ein Anlaufstromverhältnis Is/In von 7,7. Beim Direktanlauf beträgt der Anlaufstrom also grob 20,4 × 7,7 ≈ 157 A. Dieser Strom fließt während der gesamten Hochlaufzeit; ist die Last schwer und beschleunigt der Motor langsam, verlängert sich diese Zeit.

Praktische Folgen:

  • Während des Anlaufs sinkt die Netzspannung; andere Geräte am selben Transformator können beeinträchtigt werden.
  • Sicherung und Schalter müssen eine Charakteristik haben, die den Anlaufstrom kurzzeitig aushält.
  • Häufige Anläufe erhöhen die in der Wicklung gespeicherte Wärme.

Der Anlaufstrom ist kein Fehler, sondern eine physikalische Eigenschaft des Asynchronmotors; bei großen Motoren werden Stern-Dreieck-Anlauf, Sanftanlasser oder Frequenzumrichter eingesetzt, um diesen Strom zu begrenzen. Werte je Modell finden Sie in unserem Beitrag Stromtabelle für Elektromotoren.