Elektromotor für CNC-Steinbearbeitungsmaschinen

Eine CNC-Steinbearbeitungsmaschine fertigt programmgesteuert mit Diamantwerkzeugen Küchenarbeitsplatten, Spülenausschnitte, Reliefs, Gravuren oder dreidimensionale Skulpturen aus Marmor und Granit. Einen Überblick über die übrigen Maschinen einer Marmorwerkstatt finden Sie auf der Seite Elektromotoren für die Marmor- und Natursteinbearbeitung. Diese Seite behandelt die Antriebe neben, unter und hinter der CNC-Maschine, die sich mit einem Standard-Drehstrom-Asynchronmotor abdecken lassen.

Zuerst die Abgrenzung: Spindel- und Achsmotoren

Die Spindel, die das Werkzeug einer CNC-Maschine antreibt, ist ein Spezialmotor, der mehrere tausend Umdrehungen pro Minute erreicht und auf seinen eigenen Antrieb abgestimmt ist. Auch die Achsantriebe, die Brücke, Kopf und Tisch millimetergenau positionieren, sind Servosysteme. Hochdrehende Spindelmotoren sowie Servo- und Schrittmotoren sind nicht im HEM Motor Katalog 2026 enthalten; bei Störungen an diesen Komponenten sind der Maschinenhersteller oder ein Spindelservice die richtigen Ansprechpartner.

Eine CNC-Steinbearbeitungsmaschine besteht jedoch nicht nur aus Spindel und Achsen. Benötigt werden außerdem ein Vakuum, das das Werkstück auf dem Tisch fixiert, Wasser zur Kühlung des Werkzeugs, bei manchen Maschinen eine Hydraulik zum Anheben des Tisches, ein Förderer für den Steinschlamm und bei der Trockenbearbeitung eine Staubabsaugung. Jeder dieser Antriebe läuft mit einem gewöhnlichen Drehstrommotor mit fester Drehzahl – und genau darum geht es auf dieser Seite.

Vakuumpumpe: der Motor, der das Werkstück auf dem Tisch hält

Die Steinplatte wird mit Saugern auf dem Tisch fixiert. Das Vakuum unter den Saugern erzeugt eine Pumpe, meist eine Drehschieber- oder Flüssigkeitsringpumpe, die über eine Kupplung oder direkt über einen Flansch mit dem Motor verbunden ist. Der Motor läuft ununterbrochen, solange die Maschine arbeitet; fällt das Vakuum während der Bearbeitung ab, verrutscht das Werkstück, und Werkzeug oder Werkstück werden beschädigt.

Beim Motor der Vakuumpumpe kommt es deshalb auf einen gleichmäßigen Dauerbetrieb an. Die Last hängt vom abgedichteten Volumen und vom Kontakt der Sauger mit der Oberfläche ab; bei porösem oder rauem Stein saugt die Pumpe mehr Luft an. Maßgeblich sind die vom Pumpenhersteller angegebene Motorleistung und Drehzahl. Bei Flüssigkeitsringpumpen zirkuliert auch Betriebswasser, sodass es rund um den Motor nass sein kann – das ist bei der Wahl des Einbauorts zu berücksichtigen.

Kühlwasser und Wasserrückgewinnung

Das Diamantwerkzeug wird bei jedem Eingriff in den Stein mit Wasser gekühlt. Das Wasser kommt aus einer zentralen Leitung oder von der maschineneigenen Pumpe; das verbrauchte Wasser wird mit dem Schlamm aufgefangen, in einem Absetzbecken oder einer Filterpresse gereinigt und wiederverwendet. In diesem Kreislauf arbeiten Speisepumpe, Schlammpumpe und teils ein Rührwerk im Becken mit eigenen Motoren.

Kreiselpumpen für Wasser werden in der Regel mit 2-poligen Motoren der Klasse um 3000 U/min kombiniert; bei Schlammpumpen kann zur Verschleißminderung eine niedrigere Drehzahl gewählt werden. Ausführlichere Informationen zur Pumpenseite bietet die Seite Elektromotoren für Pumpen.

Hydraulikaggregat, Schlammförderer und Staubabsaugung

Bei manchen CNC-Steinbearbeitungsmaschinen werden das Kippen des Tisches, das Anheben von Werkstücken oder Tür- und Haubenbewegungen über Hydraulikzylinder ausgeführt. Der Motor treibt hier die Hydraulikpumpe an; die Kraft erzeugt der Zylinder, den Druck der Hydraulikkreis. Die Motorauswahl richtet sich nach Fördermenge der Pumpe, Betriebsdruck und Zykluszeit; Details finden Sie auf der Seite Elektromotoren für Hydraulikpumpen.

Unter die Maschine fallende Steinstücke und Schlamm werden über einen Ketten- oder Bandförderer mit Getriebe abtransportiert. Dieser Antrieb ist eine langsam laufende Dauerlast, die gelegentlich zum Blockieren neigt; der Motorschutz gegen Überstrom muss daher richtig eingestellt sein. Bei der Trockenbearbeitung von Komposit-Stein oder beim Polieren arbeitet zudem ein Absaugventilator für den Feinstaub; Hinweise zur Ventilatorseite gibt die Seite Elektromotoren für Ventilatoren und Absauganlagen.

Der Motor bei Nässe, Schlamm und Vibration

Eine CNC-Steinwerkstatt ist durch Schneidwasser und Sprühnebel ständig feucht. Die Nebenantriebsmotoren stehen oft unter oder neben der Maschine im Spritzbereich. Setzt sich Steinschlamm an der Lüfterhaube fest und trocknet, verengt sich der Luftzutritt zum Motor, und die Gehäusetemperatur steigt. Deshalb ist es wichtig, das Gitter der Haube regelmäßig zu reinigen.

Die Standardbaureihen von HEM Motor sind in Schutzart IP55 ausgeführt. Diese Schutzart schützt gegen Spritzwasser und Staub; sie ist nicht dafür ausgelegt, dass der Motor dauerhaft unter einem Wasserstrahl steht, mit Druckwasser gereinigt wird oder im Schlamm steht. Bei einem solchen Einbauort sind eine Schutzmaßnahme des Maschinenherstellers oder ein Sondermotor erforderlich; dies ist bei der Bestellung anzugeben. Da sich in Werkstätten, die am Wochenende geschlossen sind, Kondenswasser im Motor bilden kann, sind eine Stillstandsheizung sowie zur Wicklungsüberwachung PTC- oder PT100-Fühler als Bestelloption erhältlich.

Beispielmotoren nach Nebenantrieb

Die genannten Motoren dienen der Orientierung. Die endgültige Entscheidung richtet sich nach dem tatsächlichen Bedarf von Pumpe, Ventilator oder Förderer, der erforderlichen Drehzahl, der Anbauart und den Bedingungen in der Werkstatt.

Anbauart und Betrieb am Frequenzumrichter

Vakuum- und Wasserpumpen werden meist mit Flansch- oder Fuß-Flansch-Gehäuse an die Pumpe angebaut, der Förderermotor wird per Flansch mit dem Getriebe verbunden. Die Baureihen von HEM umfassen je nach Baugröße die Bauformen B3, B5, B14, B34, B35 sowie die vertikalen Bauformen V1/V3/V5/V6/V15. Der von Pumpe oder Getriebe geforderte Flanschdurchmesser und das Wellenende werden gesondert geprüft; die Optionen sind in der Frage zu den Bauformen aufgeführt.

Um Vakuum- oder Wasserdurchsatz programmabhängig zu verändern, können diese Motoren an einen Frequenzumrichter angeschlossen werden. Läuft der Motor am Umrichter längere Zeit mit niedriger Drehzahl und vollem Drehmoment, kann ein zusätzlicher Fremdlüfter erforderlich sein; ist der Umrichterschrank weit vom Motor entfernt, kommt ein dU/dt- oder Sinusfilter in Frage. Teilen Sie uns den geplanten Umrichterbetrieb bei der Bestellung mit; eine kurze Erläuterung finden Sie auf der Seite Betrieb am Frequenzumrichter.

Erforderliche Angaben für Ihre Motoranfrage

Damit wir Ihre Anfrage genau erfassen können, senden Sie uns bitte Maschinenmarke und Maschinentyp, den Nebenantrieb, in dem der Motor arbeitet (Vakuum, Wasser, Hydraulik, Förderer, Staubabsaugung), Motorleistung (kW), Drehzahl (U/min), Netzspannung, Bauform und die benötigte Stückzahl. Bei direkt an die Pumpe angebauten Motoren benötigen wir außerdem Flanschtyp und Wellendurchmesser.

Ist das Typenschild am vorhandenen Motor lesbar, genügt ein Foto davon: Typenschild senden – wir finden das Gegenstück. Lieferbare Modelle und Preise finden Sie auf der Seite Elektromotoren kaufen, unsere WhatsApp-Nummer und Telefonnummer auf der Seite Kontakt.

Häufig gestellte Fragen

Der Spindelmotor meiner CNC-Steinbearbeitungsmaschine ist durchgebrannt. Kann ich einen Standardmotor einbauen?

Nein. Die Spindel ist ein hochdrehender Spezialmotor mit Werkzeugaufnahme, der auf seinen Antrieb abgestimmt ist; ein Standard-Asynchronmotor kann sie nicht ersetzen. Solche Spindelmotoren sind nicht im HEM Motor Katalog 2026 enthalten; wenden Sie sich an den Maschinenhersteller oder einen Spindelservice.

Warum läuft der Motor der Vakuumpumpe ständig? Lässt er sich nicht abschalten?

Das Vakuum muss erhalten bleiben, solange das Werkstück auf dem Tisch liegt; stoppt der Motor, lässt die Haltekraft der Sauger nach. Bei manchen Maschinen sind in der Vakuumleitung ein Rückschlagventil oder ein Speicher vorhanden, sodass der Motor kurz stehen kann – das hängt jedoch von der Maschinenkonstruktion ab.

Der Förderermotor unter der Maschine löst häufig aus. Was kann die Ursache sein?

Verklemmt sich Steinbruch in der Kette oder im Band, steigt der Strom schlagartig an, und das Schutzrelais schaltet den Motor ab. Prüfen Sie zuerst Sauberkeit und Spannung des Förderers und vergleichen Sie anschließend die Relaiseinstellung mit dem Strom auf dem Typenschild.

Muss der Motor der Kühlwasserpumpe 2-polig sein?

Die meisten Kreiselpumpen für Wasser sind für etwa 3000 U/min ausgelegt, daher sind 2-polige Motoren verbreitet. Die verbindliche Antwort liefern das Typenschild der Pumpe oder die Herstellerdaten; mit einem Motor anderer Drehzahl ändern sich Fördermenge und Druck der Pumpe.