Austausch des Elektromotors einer Hebebühne: Pumpenanbindung und Betriebsart

Beim Austausch des Elektromotors einer Hebebühne bereiten zwei Punkte mehr Probleme als Leistung und Drehzahl: wie die Hydraulikpumpe am Antrieb befestigt ist und in welcher Betriebsart die Hebebühne den Elektromotor betreibt. Ein Antrieb mit derselben kW-Zahl und Drehzahl auf dem Typenschild nützt nichts, wenn das Wellenende nicht in die Pumpe passt oder die Drehrichtung falsch angeschlossen wird. Dieser Beitrag zeigt der Reihe nach, worauf Sie beim Erneuern des Elektromotors eines elektrohydraulischen Hebebühnenaggregats vor Ort achten sollten.

An der Hebebühne läuft der Elektromotor nur beim Heben

Bei den meisten Zweisäulen-, Viersäulen- und Scherenhebebühnen kommt die Bewegung von einem Hydraulikaggregat. Auf Tastendruck treibt der Elektromotor die Zahnradpumpe an, die Pumpe drückt Öl in den Zylinder, und das Fahrzeug hebt sich. Beim Absenken steht der Antrieb in der Regel still; das Öl fließt nach Öffnen des Senkventils durch das Fahrzeuggewicht in den Tank zurück. Der Elektromotor arbeitet also bei jedem Hub kurzzeitig und gegen Ende unter steigendem Druck nahe der Volllast.

Dieser Aussetzbetrieb kann auf dem Typenschild als Betriebsart angegeben sein. S1 steht für Dauerbetrieb, S2 für Kurzzeitbetrieb mit festgelegter Dauer und S3 für periodischen Aussetzbetrieb. Manche Elektromotoren in kompakten Hebebühnenaggregaten sind für S2 oder S3 bemessen und wirken daher kleiner als ein Universalantrieb gleicher Leistung. Notieren Sie die Betriebsart auf dem Typenschild und gegebenenfalls die Dauer- oder Prozentangabe.

Was bedeutet die Betriebsart beim Austausch?

• Trägt der Altmotor die Angabe S3 und wird er durch einen für Dauerbetrieb gekennzeichneten Elektromotor gleicher Leistung ersetzt, gewinnt man thermische Reserve; da das Gehäuse größer sein kann, muss jedoch der Platz am Tankdeckel oder im Gehäuse geprüft werden.
• Umgekehrt gilt das nicht: In einer stark ausgelasteten Werkstatt kann ein für Kurzzeitbetrieb ausgelegter Antrieb bei aufeinanderfolgenden Hüben überhitzen.
• Mit der Zahl der Hübe pro Stunde häuft sich auch der hohe Anlaufstrom bei jedem Start. In einer stark frequentierten Reifen- oder Wartungswerkstatt gehört diese Angabe unbedingt in die Bestellung.

Wie ist die Pumpe mit dem Elektromotor verbunden?

Bei Hebebühnenaggregaten bestimmt die Verbindung zwischen Pumpe und Antrieb, wie schwierig der Austausch ist. Vor Ort begegnen uns am häufigsten drei Anordnungen:

• Pumpenträger und Kupplung: Der Motorflansch wird an einen Pumpenträger geschraubt, die Pumpe sitzt am anderen Ende, beide Wellen sind über eine Kupplung verbunden. In dieser Anordnung ist der Austausch gegen einen Standard-Elektromotor mit Flansch meist möglich; Zentrierdurchmesser, Lochkreis des Pumpenträgers und Wellenlänge müssen zum neuen Antrieb passen.
• Pumpe direkt auf der Motorwelle: Der Eingang der Zahnradpumpe sitzt auf Passfeder oder Nut der Motorwelle. Wellendurchmesser, Passfedergröße und Wellenüberstand müssen auf den Millimeter passen.
• Aggregatspezifische kurze Welle oder Keilwelle: Bei manchen Kompaktaggregaten sind Lagerschild und Wellenende des Elektromotors eigens für diese Pumpe gefertigt. Ein Standardantrieb lässt sich dann nicht direkt anbauen; nötig ist ein Sonderantrieb oder ein Zwischenadapter. Solche Elektromotoren können außerhalb der Standardreihe im Katalog 2026 von HEM Motor liegen; fragen Sie uns mit Typenschild und Foto an.

Ob der Antrieb horizontal im Aggregat oder vertikal auf dem Tank steht, bestimmt ebenfalls die Bauform. B5, B14 und vertikale Ausführungen werden je nach Baugröße angeboten, das Flanschmaß wird bei der Bestellung bestätigt; die Angabe "B14" allein bedeutet noch nicht, dass der Flansch zum vorhandenen Pumpenträger passt. Vergleichen Sie die Maße in den technischen 2D-Zeichnungen; die Optionen finden Sie in der Frage zu den Bauformen.

Drehrichtung und erstes Einschalten

Zahnradpumpen sind meist nur für eine Drehrichtung ausgelegt; auf dem Gehäuse ist ein Pfeil angebracht. Werden beim Drehstrommotor zwei Phasen vertauscht, dreht er rückwärts – die Pumpe fördert kein Öl und kann bei längerem Lauf Schaden nehmen. Nach dem Anschluss des neuen Elektromotors wird die Drehrichtung gemäß Anleitung des Pumpenherstellers mit einem möglichst kurzen Tippbetrieb geprüft. Ist sie falsch, werden zwei Phasen an der Klemme getauscht.

Mechanische Verriegelungen, Senkventil, Druckbegrenzungsventil und weitere Sicherheitseinrichtungen der Hebebühne gehören zur Konstruktion des Maschinenherstellers. Der Austausch des Elektromotors erfolgt, ohne deren Einstellung zu verändern; Ventileinstellungen dürfen nur nach Anleitung des Herstellers geändert werden.

Leistung, Drehzahl und Versorgung stehen auf dem Typenschild

Der Förderstrom der Pumpe ist proportional zur Drehzahl des Elektromotors. Die meisten Hebebühnenaggregate haben einen 2-poligen Antrieb; wird stattdessen ein 4-poliger eingebaut, sinkt der Förderstrom etwa auf die Hälfte, und das Heben dauert länger. Eine höhere Drehzahl für schnelleres Heben kann dagegen die Grenzen von Pumpe und Ventilen überschreiten. Am sichersten ist es, dieselbe Leistung und Nenndrehzahl wie auf dem Typenschild des Altmotors zu wählen.

Bei den Drehstrommodellen von HEM Motor ist die Spannung bis 3 kW mit 230/400 V (Δ/Y) angegeben; diese Elektromotoren werden am 400-V-Netz in Stern geschaltet. Modelle ab 4 kW haben 400/690 V und werden am 400-V-Netz in Dreieck geschaltet. Für Werkstätten mit Einphasenanschluss gibt es die Einphasenreihe im Bereich 0,18–5,5 kW; fragen Sie für die passende Leistung mit den Typenschilddaten an. Stellen Sie den Motorschutz auf den Nennstrom des neuen Elektromotors ein; Details dazu finden Sie in unserem Beitrag zum Motorschutz.

Beispiel-Drehstrommodelle für Hebebühnenaggregate

Die folgenden Modelle sind ein Ausgangspunkt bei der Suche nach einem neuen Elektromotor für ein 2-poliges Hebebühnenaggregat mit bekannter Nennleistung. Die Auswahl wird anhand des Typenschilds des Altmotors und der Anschlussmaße bestätigt.

• 90L-2 mit Aluminiumgehäuse: 2,2 kW, 2-polig, 2895 U/min, 230/400 V, IEC 90L, Nennstrom bei 400 V 4,35 A.
• 100L-2 mit Aluminiumgehäuse: 3 kW, 2-polig, 2895 U/min, 230/400 V, IEC 100L, Nennstrom 5,71 A.
• 112M-2 mit Aluminiumgehäuse: 4 kW, 2-polig, 2905 U/min, 400/690 V, IEC 112M, Nennstrom 7,45 A.

Das leichte Aluminiumgehäuse erleichtert die Montage bei Antrieben, die am Flansch hängen oder auf dem Tank stehen. Für diese Leistungen gibt es auch Ausführungen mit Graugussgehäuse. Passende Modelle von HEM Motor und aktuelle Preise finden Sie auf der Seite Elektromotor kaufen; allgemeine Informationen zu Hydraulikanwendungen bietet die Seite Elektromotoren für Hydraulikpumpen.

Angenommenes Beispiel: durchgebrannter 3-kW-Antrieb an einer Zweisäulen-Hebebühne

Dieses Beispiel ist keine reale Kundenanwendung. In einer Werkstatt ist der Elektromotor einer Zweisäulen-Hebebühne mit Wicklungsschaden ausgefallen. Auf dem Typenschild stehen 3 kW, 2 Pole, 400 V Sternschaltung und Betriebsart S3. Die Pumpe ist über einen Pumpenträger am B14-Flansch des Antriebs befestigt, die Wellen sind über eine Kupplung verbunden.

• Leistung und Drehzahl bleiben gleich: 3 kW, 2 Pole – das verweist auf das Modell 100L-2.
• Zentrierdurchmesser und Lochkreis des Pumpenträgers werden gemessen und anhand der technischen Zeichnung mit dem Flansch des neuen Elektromotors verglichen; Wellendurchmesser und -länge werden mit der Kupplung abgeglichen.
• Ist der neue Antrieb für Dauerbetrieb gekennzeichnet, wird die Gehäuselänge mit dem Platz am Tankdeckel verglichen.
• Nach dem Anschluss wird die Pumpendrehrichtung per kurzem Tippen geprüft, das Motorschutzrelais auf den Nennstrom eingestellt und die Hebebühne zunächst ohne, dann mit Last getestet.

Kurze Zusammenfassung vor der Bestellung

Beim Elektromotor einer Hebebühne geht es weniger darum, dieselbe kW-Zahl zu finden, als darum, Pumpenanbindung und Betriebsart beizubehalten. Senden Sie für die Bestellung zusammen: Typenschildfoto des Altmotors, Nahaufnahme von Wellenende und Flansch, Einbaulage im Aggregat (horizontal oder vertikal), Netzspannung und die tägliche Hubfrequenz.

Passende Modelle und aktuelle Preise finden Sie in unserem Onlineshop. Senden Sie Typenschildfoto, Drehzahl und Montageangaben Ihres vorhandenen Elektromotors über die Seite Typenschild senden und fordern Sie ein Angebot für das passende Modell an. Für weitere Fragen steht Ihnen unsere Kontaktseite zur Verfügung.

Häufig gestellte Fragen

Kann ich an der Hebebühne einen 4-poligen Elektromotor einbauen?

Möglich ist es, aber der Förderstrom der Pumpe sinkt etwa auf die Hälfte, und die Hebebühne hebt langsamer. Ist das Aggregat für einen 2-poligen Antrieb ausgelegt, bleiben Sie am besten bei derselben Drehzahl.

Wie ändert man die Drehrichtung des Hebebühnenantriebs?

Beim Drehstrommotor werden zwei beliebige Phasen im Klemmenkasten getauscht. Die Prüfung erfolgt nach Anleitung des Pumpenherstellers mit sehr kurzem Einschalten.

Kann ein Elektromotor mit S3 auf dem Typenschild durch einen Dauerbetriebsantrieb ersetzt werden?

Elektrisch ja, und die thermische Reserve steigt. Da das Gehäuse größer sein kann, müssen Platz, Flansch und Wellenpassung jedoch gesondert geprüft werden.

Kann bei einem Kompaktaggregat mit direkt auf der Welle sitzender Pumpe ein Standard-Elektromotor verwendet werden?

Wenn Wellendurchmesser, Passfeder und Flansch exakt übereinstimmen, ja. Ist das Wellenende als Keilwelle ausgeführt oder aggregatspezifisch, ist ein Sonderantrieb oder Adapter nötig; fragen Sie mit Foto und Maßen an.