In Backenbrechern, Hammerbrechern und Mühlen muss der Elektromotor ein schweres Schwungrad oder einen Rotor aus dem Stillstand beschleunigen. Der Hochlauf kann lange dauern; in dieser Zeit nimmt der Elektromotor einen hohen Anlaufstrom auf, und die Wicklung erwärmt sich schnell. Befindet sich noch Material im Brechraum, läuft der Antrieb zusätzlich gegen Last an.

Worauf es bei der Auswahl ankommt:

  • Anlauf- und Kippmoment: Im Katalog als Ts/Tn und Tmax/Tn angegeben. Damit der Elektromotor bei kurzzeitigen Stößen nicht stehen bleibt, ist eine ausreichende Reserve beim Kippmoment wichtig.
  • Trägheit und Anlaufzeit: Angaben zum Schwungrad oder die vom Maschinenhersteller vorgesehene Anlaufzeit sollten mitgeteilt werden.
  • Gehäuse: Wegen Vibrationen und Stößen wird ein Graugussgehäuse bevorzugt.
  • Drehzahl: Im Katalog sind für Brecher, Siebe und Mühlen vor allem 4-, 6- oder 8-polige Ausführungen vorgesehen.
  • Riemenantrieb: Die meisten Brecher werden über Riemenscheiben angetrieben; Scheibendurchmesser und Riemenspannung bestimmen die Belastung von Welle und Lager.

Wiederholte Anlaufversuche mit gefüllter Maschine sind die härteste Belastung für den Elektromotor. Nach Möglichkeit sollte der Brechraum zuerst geleert und erst dann erneut eingeschaltet werden. Die passende Baureihe für diese Anwendung: Elektromotoren für Steinbrechanlagen; welche Angaben für den Anlauf unter Last nötig sind, lesen Sie in unserem Beitrag zum Anlauf unter Last.