In einer Teppichwäscherei durchläuft der Teppich nacheinander die Stationen Entstauben, Waschen, Schleudern und Aufrollen, und jede Station wird von einem eigenen Elektromotor angetrieben. Diese Seite behandelt vor allem den Bürsten- und Bandantrieb der automatischen Teppichwaschmaschine und anschließend den Motor der Teppichschleuder. Für die übrigen Maschinen im Textilbereich bietet die Seite Elektromotoren für Textilmaschinen einen allgemeinen Einstieg.

HEM Motor Drehstrom-Elektromotor – Beispielmotor für den Antrieb von Teppichwasch- und Schleudermaschinen
Der abgebildete Drehstrommotor von HEM Motor dient als Beispiel; Waschmaschine, Bürsten und Schleuderkessel sind im Bild nicht zu sehen.

Der Weg des Teppichs durch die Werkstatt

Meist beginnt der Ablauf mit der Entstaubungsmaschine. Gummi- oder Riemenklopfer auf einer drehenden Welle schlagen gegen die Teppichrückseite und lösen Sand und Staub, die tief im Gewebe sitzen; ein Sauggebläse im selben Gehäuse zieht diesen Staub in den Filter. Danach gelangt der Teppich in die automatische Waschmaschine: Während Förderband oder Walzen ihn voranbewegen, schrubben quer angeordnete rotierende Bürsten die Oberfläche mit Shampoowasser; im letzten Abschnitt wird gespült und abgezogen.

Der nasse Teppich kommt anschließend zur Schleuder. Er wird aufgerollt in den Kessel gelegt, der mit hoher Drehzahl rotiert und das Wasser durch die Fliehkraft herausschleudert. An der letzten Station rollt eine Walze den getrockneten Teppich auf und verpackt ihn in Folie.

Für den Motor bedeutet diese Kette drei verschiedene Lastarten: Klopfer- und Bürstenwellen tragen eine dauerhafte, aber schwankende Last; das Förderband verlangt ein langsames, konstantes Drehmoment über ein Getriebe; der Schleuderkessel ist eine Last mit großer Massenträgheit und langem Hochlauf. Für jede ist der Motor gesondert zu betrachten.

Bürsten- und Bandantrieb der Waschmaschine

Bürstenwellen

Die Bürsten drehen meist über Riemenscheiben oder direkt über ein Getriebe. Die Reibung, die entsteht, wenn die Borsten auf den Teppich drücken, hängt von Florhöhe, Nässe und Anpressdruck ab. Bei einem dicken Wollteppich steigt der Motorstrom deutlich stärker als bei einem dünnen Maschinenteppich. Den Bürstenmotor nach seinem Leerlaufstrom zu beurteilen, ist daher irreführend; der beim schwersten Teppich gemessene Strom ist mit dem 400-V-Nennstrom auf der Produktseite zu vergleichen.

Förderband und Walzen

Das Band, das den Teppich durch die Maschine führt, läuft langsam; deshalb wird ein 4-poliger Motor zusammen mit einem Getriebe eingesetzt. Ein nasser Teppich ist weit schwerer als ein trockener, und das Band muss diese Last bei jedem Anlauf in Bewegung setzen. Um die Bandgeschwindigkeit an den Verschmutzungsgrad anzupassen, wird häufig ein Frequenzumrichter eingesetzt. Allgemeine Informationen zu Getriebeanordnungen finden Sie auf der Seite Elektromotoren für Getriebe.

Wasser- und Shampoopumpen

Die Pumpen, die Waschwasser zu den Bürsten fördern und Schmutzwasser absaugen, haben eine geringe Leistung. Ihr Motor wird nach den Förder- und Druckdaten des Pumpenherstellers ausgewählt; Details auf der Seite Elektromotoren für Pumpen.

Was der Schleuderkessel vom Motor verlangt

Der schwierigste Moment für den Motor der Teppichschleuder ist der Anlauf. Während der mit nassem Teppich gefüllte Kessel aus dem Stillstand auf Betriebsdrehzahl beschleunigt, nimmt der Motor lange einen hohen Strom auf; je nach Durchmesser und Beladung des Kessels kann der Hochlauf deutlich länger als einige Sekunden dauern. Bei einem direkt am Netz angeschlossenen Motor erwärmt diese Zeit die Wicklung und kann ein vorzeitiges Auslösen des Thermorelais verursachen.

Der zweite Punkt ist die Unwucht. Liegt der Teppich nicht gleichmäßig im Kessel, verlagert sich die rotierende Masse zu einer Seite, und Vibrationen an Motorwelle und Lagern nehmen zu. Die Feder- oder Puffer-Aufhängung des Kessels und die Unwuchterkennung gehören zur Konstruktion des Maschinenherstellers; auf der Motorseite gilt es, die Ausrichtung von Riemen oder Kupplung sauber zu halten und regelmäßig auf Lagergeräusche zu achten.

Der dritte Punkt ist das Stoppen. Nach dem Schleudern soll der Kessel rasch zum Stillstand kommen; das geschieht über die mechanische Bremse der Maschine oder den Bremswiderstand des Umrichters. Muss der Motor selbst eine Bremse haben, geben Sie dies bei der Bestellung an.

Aus diesen drei Gründen sind Sanftanlasser oder Frequenzumrichter an Schleuderkesseln verbreitet: Durch die verlängerte Hochlaufzeit wird der Anlaufstrom begrenzt, und da die Drehzahl schrittweise steigt, wird eine Unwucht früher erkannt. Unsere Drehstrommotoren können über Umrichter betrieben werden; läuft der Motor lange mit niedriger Drehzahl oder ist das Kabel zwischen Umrichter und Motor lang, werden Kühlungs- und Filterbedarf bei der Bestellung besprochen. Details dazu finden Sie auf der Seite umrichtertaugliche Elektromotoren.

Motorschutz in der nassen Werkstatt

Eine Teppichwäscherei ist den ganzen Tag nass: Der Boden wird mit dem Schlauch gereinigt, schaumiges Wasser spritzt auf die Maschinengehäuse, über dem Waschbereich bilden sich Dampf und Kondensat. Unsere Motoren entsprechen der Schutzart IP55; sie ist für Spritzwasser ausgelegt, ein direkt auf den Motor gerichteter Schlauch, Druckwasserreinigung oder im Wasser stehende Motoren liegen jedoch außerhalb dieses Schutzumfangs. Ein Spritzschutz über dem Motor, eine nach unten gerichtete Kabeleinführung und die Kontrolle der Klemmenkastendichtung sind Maßnahmen, die der Errichter oder Betreiber der Maschine trifft. Wird ein höherer Schutz benötigt, geben Sie dies bei der Bestellung an.

Wird ein Motor abends abgeschaltet und morgens in einem kalten, feuchten Raum wieder gestartet, kann sich in der Wicklung Kondenswasser sammeln; eine Stillstandsheizung ist dafür als Bestelloption erhältlich. Für einen Schleudermotor mit vielen Anläufen am Tag kann zur Überwachung der Wicklungstemperatur zusätzlich ein PTC-Fühler angefragt werden.

Beim Gehäuse ist für kleine Bürsten- und Bandmotoren ein Aluminiumgehäuse dank seines geringen Gewichts praktisch; am Schleuderkessel mit ausgeprägten Vibrationen passt ein steifes Graugussgehäuse besser. Den Unterschied zwischen beiden erläutert die Frage Aluminiumgehäuse oder Graugussgehäuse.

HEM-Beispielmodelle für die Teppichwaschlinie

StationMotorlastMaßgeblicher AuswahlwertHEM-Beispielmodell
Klopferwelle der EntstaubungDauerhaft, stoßartigRiemenspannung, Lagerlast2,2 kW, 1450 U/min, 100L1-4 Aluminium
WaschbürsteDauerhaft, schwankende ReibungStrom beim schwersten Teppich1,5 kW, 1445 U/min, 90L-4 Aluminium
FörderbandLangsam, mit GetriebeGetriebeflansch, Drehzahlregelung0,75 kW, 1420 U/min, 80M2-4 Aluminium
Mittelgroßer SchleuderkesselGroße Trägheit, langer AnlaufAnlaufverfahren, Bremse, Vibration7,5 kW, 970 U/min, 160M-6 Grauguss
Großer SchleuderkesselSehr langer HochlaufFrequenzumrichter, PTC11 kW, 1465 U/min, 160M-4 Grauguss

Diese Modelle dienen zur Orientierung; die endgültige Auswahl richtet sich nach der vom Maschinenhersteller angegebenen Leistung, der Drehzahl von Kessel und Bürste, dem Riemenscheibenverhältnis und der Montageanordnung. Tauschen Sie an einer bestehenden Maschine den Motor, ist das Typenschild des Altmotors der zuverlässigste Ausgangspunkt.

Für leichte Stationen in kleinen Werkstätten mit einphasiger Versorgung kommt die Baureihe Einphasen-Elektromotoren im Bereich 0,18–5,5 kW in Betracht; für große Schleuderkessel ist der Drehstrommotor die richtige Wahl.

Was wir für Motortausch und Bestellung benötigen

Damit wir rasch den richtigen Motor vorschlagen können, nennen Sie uns bitte: die Maschine und Station, an der der Motor eingebaut wird (Klopfer, Bürste, Band, Schleuderkessel), Leistung (kW), Drehzahl (U/min), Versorgungsspannung, Bauform, Riemenscheiben- oder Kupplungsanbindung und die benötigte Stückzahl. Je nach Baugröße lassen sich B3 mit Fuß, B5 und B14 mit Flansch, B34 und B35 mit Fuß und Flansch sowie die vertikalen Bauformen V1, V3, V5, V6 und V15 vorbereiten; Flansch- und Wellenmaß werden bei der Bestellung gemeinsam bestätigt.

Wenn Sie ein Foto vom Typenschild des Altmotors senden, ist das passende Ersatzmodell schneller gefunden. Alle Modelle erreichen Sie über die Seite Elektromotor kaufen, den aktuellen Preis sehen Sie auf der jeweiligen Produktseite. Bei Fragen schreiben Sie uns per WhatsApp oder rufen Sie an; die Nummern stehen auf unserer Seite Kontakt.

Häufig gestellte Fragen

Warum löst der Motor der Schleuder beim Anlauf den Motorschutz aus?

Der mit nassem Teppich gefüllte Kessel beschleunigt lange, und der Motor nimmt während dieser Zeit einen hohen Strom auf. Selbst bei korrekt eingestelltem Thermorelais kann ein langer Anlauf es auslösen. Meist löst es das Problem, den Hochlauf über Sanftanlasser oder Frequenzumrichter zu verlängern und zugleich zu prüfen, ob der Teppich gleichmäßig im Kessel liegt.

Kann ich den Bürstenmotor durch einen Motor mit höherer Drehzahl ersetzen?

Davon ist abzuraten. Bleibt das Riemenscheibenverhältnis gleich, dreht die Bürste annähernd proportional schneller; der Flor des Teppichs kann Schaden nehmen, die Borsten verschleißen schneller, und die Motorlast steigt. Beim Tausch Polzahl und Drehzahl des Altmotors beizubehalten, ist der sicherste Weg.

Sollte für den Schleuderkessel ein 4-poliger oder ein 6-poliger Motor gewählt werden?

Das hängt von der Zieldrehzahl des Kessels und vom Riemenscheibenverhältnis ab. Die vom Maschinenhersteller vorgesehene Polzahl sollte beibehalten werden; soll eine andere Drehzahl gewählt werden, müssen auch die Riemenscheiben neu berechnet werden. Gern beraten wir Sie anhand der Typenschilddaten.

Läuft das Sauggebläse der Entstaubungsmaschine mit einem eigenen Motor?

Bei den meisten Maschinen ja; Klopferwelle und Sauggebläse werden von getrennten Motoren angetrieben. Der Gebläsemotor wird nach Drehzahl und Luftbedarf des Gebläses gewählt, der Klopfermotor nach Stoßlast und Riementrieb. Wenn Sie uns beide Typenschilder getrennt senden, erleichtert das die Auswahl.