In den meisten Steinbrüchen übernimmt ein Plattenbandaufgeber (Apron Feeder) die großen Sprengblöcke aus dem Bunker, in den der Lkw kippt, und gibt sie in gleichmäßigem Strom in das Maul des Vorbrechers. Überlappende Stahlplatten laufen langsam auf zwei Ketten; die gesamte Bunkerlast ruht auf diesen Platten. Diese Seite behandelt den Elektromotor, der den Aufgeber antreibt; für die übrigen Maschinen der Anlage lohnt ein Blick auf die Seite Elektromotoren für Brecher und Steinbrechanlagen.

HEM Motor Drehstrom-Elektromotor mit Graugussgehäuse – Beispielmotor für den Antrieb eines Plattenbandaufgebers (Apron Feeder)
Der abgebildete HEM Motor Drehstrommotor mit Graugussgehäuse ist ein Beispiel; am Aufgeber wird ein solcher Motor an den Getriebeeingang angeschlossen.

Wie fördert ein Plattenbandaufgeber das Gestein?

Ein Plattenbandaufgeber besteht aus einem Rahmen, zwei seitlichen Endlosketten, schweren, mit den Ketten verschraubten Platten und den Tragrollen. Während sich das Kettenrad (Sprocket) am Kopfende dreht, werden die Platten unter dem Bunker hervorgezogen und kippen das Gestein in den Brecher. Auf den Platten kann mehrere Meter hoch Material liegen; der Lkw lädt bei jeder Entladung neue Blöcke auf diesen Haufen.

Deshalb braucht der Aufgeber einen ganz anderen Antrieb als ein Gurtförderer. Die Geschwindigkeit ist sehr gering, das Drehmoment an der Welle dagegen hoch. Der Motor allein kann diese niedrige Drehzahl nicht liefern; dazwischen sitzt ein Getriebe mit hoher Übersetzung, und die eigentliche Aufgabe besteht darin, die Motorleistung über das Getriebe in eine langsame, aber kräftige Drehung umzusetzen.

Anlauf unter vollem Bunker: der kritische Moment für den Antrieb

Der schwerste Moment für den Aufgeber ist das erste Anfahren. Wird die über Nacht stillgelegte Anlage morgens gestartet, ist der Bunker meist voll; die Platten müssen samt Gesteinsmasse und dem an den Bunkerwänden reibenden Material in Bewegung gesetzt werden. Das bedeutet ein Losbrechmoment, das deutlich über dem Moment bei konstanter Drehzahl liegt.

Auch im Betrieb ist die Last nicht gleichmäßig. Beim Abkippen schlagen fallende Blöcke auf die Platten; den Stoß nehmen vor allem die Platten und die darunterliegenden Prallträger auf, über die Kette erreichen jedoch kurze Momentspitzen den Motor. Wird der Aufgeber bei vollem Brecher angehalten und wieder gestartet, tritt dieselbe Losbrechlast erneut auf. Bei der Bemessung der Motorleistung sind das vom Maschinenhersteller angegebene Anlaufmoment und der ungünstigste Beladungsfall maßgeblich; bei einem vorhandenen Aufgeber ist das Typenschild des alten Motors der verlässlichste Ausgangspunkt.

Drehzahlregelung: den Brecher weder leer noch verstopft laufen lassen

Ein Vorbrecher arbeitet effizient, wenn ihm gleichmäßig Gestein zugeführt wird. Zu viel Material würgt den Brecher ab, zu wenig verschenkt Kapazität. In modernen Anlagen wird die Geschwindigkeit des Plattenbandaufgebers daher meist per Frequenzumrichter geregelt; der Strom des Brechermotors wird überwacht, und der Aufgeber beschleunigt oder verlangsamt entsprechend. Der Umrichter ermöglicht zugleich einen sanften, aber drehmomentstarken Anlauf unter vollem Bunker und erlaubt einen kurzen Rückwärtslauf zum Lösen von Verklemmungen.

Die Drehstrommotoren von HEM können am Frequenzumrichter betrieben werden. Am Aufgeber läuft der Antrieb häufig weit unter Nenndrehzahl mit vollem Moment; dabei reicht der Wellenlüfter unter Umständen nicht für die Kühlung aus, und ein separat versorgter Fremdlüfter kann erforderlich sein. Bei einem langen Kabel zwischen Motor und Umrichter sollte ein dv/dt- oder Sinusfilter in Betracht gezogen werden. Geben Sie diese Details bei der Bestellung an; das Thema wird auch auf der Seite umrichtergeeignete Motoren behandelt.

Manche große Aufgeber sind nicht elektromechanisch, sondern hydraulisch angetrieben: Der Elektromotor treibt eine Hydraulikpumpe, die Platten zieht ein Hydraulikmotor am Kettenrad. Bei dieser Anordnung richtet sich die Motorauswahl nach Förderstrom und Druck der Pumpe; Details finden Sie auf der Seite Motoren für Hydraulikpumpen.

Getriebe, Kupplung und Anschlussart

Beim elektromechanischen Antrieb sind zwei Anordnungen verbreitet. Bei der ersten stehen Motor und Getriebe auf getrennten Grundrahmen, dazwischen sitzt eine elastische Kupplung; der Getriebeabtrieb ist mit der Kettenradwelle verbunden. Bei der zweiten wird das Getriebe direkt auf die Kettenradwelle gesteckt (Aufsteckgetriebe) und mit einer Drehmomentstütze am Rahmen befestigt; der Motor sitzt auf oder neben dem Getriebe. In beiden Fällen müssen Flansch- und Wellenmaß des Motors zum Getriebeeingang passen.

HEM-Motoren sind je nach Baugröße in Fußausführung B3, Flanschausführung B5 und B14, Fuß-Flansch-Ausführung B34 und B35 sowie in vertikalen Bauformen lieferbar; das passende Flansch- und Wellenmaß für das Getriebe wird bei der Bestellung gemeinsam geprüft. Getriebeauswahl und Übersetzung liegen in der Berechnung des Maschinenherstellers; für die Motorseite bietet die Seite Elektromotoren für Getriebe Orientierung. Bei geneigt eingebauten Aufgebern befindet sich die Rücklaufsperre in der Regel auf der Getriebeseite.

Umgebung unter dem Bunker: Staub, Wasser und Temperatur

Der Plattenbandaufgeber steht meist im Freien, und das abgekippte Gestein wirbelt viel Staub auf. HEM-Motoren haben die Schutzart IP55; sie begrenzt schädlichen Staubeintritt und Spritzwasser. Dicke Staubschichten bedecken jedoch die Kühlrippen; Gehäuse und Lüfterhaube sollten regelmäßig gereinigt werden. Wo Regen oder Waschwasser direkt auftrifft, empfiehlt sich ein Schutzdach; für die Reinigung mit Druckwasser ist ein Standardmotor IP55 nicht ausgelegt.

Bei Motoren, die im Winter lange stillstehen, kann sich im Gehäuse Feuchtigkeit niederschlagen; eine Stillstandsheizung ist als Bestelloption erhältlich. Am drehzahlgeregelten Aufgeber kann zur Überwachung der Wicklungstemperatur auch ein PTC-Thermistor bestellt werden. Schmierintervalle der Lager und Kettenspannung sind Wartungspunkte, die einen großen Teil der Motorausfälle verhindern.

HEM-Beispielmodelle und Auswahltabelle

Plattenbandaufgeber arbeiten meist mit einem 4- oder 6-poligen Motor und einem Getriebe. Beispielsweise liefert das Modell 7,5 kW 1000 U/min Grauguss 160M-6 bei einer Nenndrehzahl von 970 U/min ein Drehmoment von 73,8 Nm. Für einen größeren Aufgeber erzeugt das Modell 15 kW 1000 U/min Grauguss 180L-6 bei 978 U/min 146,5 Nm. Verlangt der Getriebeeingang die 1500-U/min-Klasse, kommen die Modelle 7,5 kW Grauguss 132M-4 oder 18,5 kW Grauguss 180M-4 in Frage.

AufgebersituationLast am MotorZu prüfender WertHEM-Beispielmodell
Kleiner Steinbruch, kurzer AufgeberLosbrechmoment bei vollem BunkerGetriebe-Eingangsdrehzahl, Anlaufmoment160M-6, 7,5 kW
Großer Bunker, schwere VorbrecherbeschickungHohes Dauermoment, Stöße durch fallende BlöckeWellenleistung, Betriebsbedingung180L-6, 15 kW
Drehzahlgeregelter Aufgeber mit UmrichterVolles Moment bei niedriger DrehzahlFremdlüfter, PTC, Kabellänge132M-4, 7,5 kW
Langer, geneigter AufgeberHangabtriebskomponente und DauerlastRücklaufsperre, Flanschmaß180M-4, 18,5 kW
Hydraulisch angetriebener AufgeberFörderstrom und Druck der PumpePumpendaten, ArbeitszyklusNach Angaben des Pumpenherstellers

Die Modelle in der Tabelle sind Beispiele; die endgültige Auswahl richtet sich nach Maschinenlast, benötigter Drehzahl, Bauform und Betriebsbedingungen.

Welche Angaben sollten Sie für ein Angebot senden?

Damit wir schnell den richtigen Motor vorschlagen können, beschreiben Sie bitte die Maschinenanordnung des Aufgebers und nennen Sie: benötigte Leistung (kW), Drehzahl (U/min), Netzspannung der Anlage, Bauform (Fuß, Flansch oder Getriebeanbau), Maße des Getriebeeingangs, ob ein Umrichter eingesetzt wird, sowie die gewünschte Stückzahl. Wenn Sie einen alten Motor ersetzen, ist ein Foto des Typenschilds ein ausreichender Anfang.

Alle Baugrößen und Leistungsstufen sind mit aktuellen Preisen auf unserer Shop-Seite aufgeführt. Um Ihre Anfrage per WhatsApp oder Telefon zu senden, nutzen Sie die Nummern auf der Seite Kontakt; Lagermotoren werden aus unserem Lager in der Türkei versandt.

Häufig gestellte Fragen

Welche Polzahl eignet sich für einen Plattenbandaufgeber?

An diesen Aufgebern finden sich sowohl 4- als auch 6-polige Motoren. Entscheidend ist, für welche Eingangsdrehzahl das Getriebe ausgelegt ist. Die Eingangsdrehzahl auf dem Schild des vorhandenen Getriebes und die Polzahl des alten Motors sollten beibehalten werden.

Warum löst der Aufgebermotor beim Anlauf aus?

Unter vollem Bunker ist das Losbrechmoment hoch. Einstellung des Motorschutzrelais, Anlaufverfahren und Motorleistung sollten gemeinsam geprüft werden. Da der Stern-Dreieck-Anlauf das Moment senkt, kann er bei einem schweren Aufgeber nicht ausreichen; ein Umrichter ermöglicht einen kontrollierteren Anlauf.

Schadet der Dauerbetrieb bei sehr niedriger Drehzahl am Umrichter dem Motor?

Bei langem Betrieb mit vollem Moment und niedriger Drehzahl lässt die Kühlung durch den Wellenlüfter nach. In diesem Fall sollten bei der Bestellung ein Fremdlüfter und eine Überwachung der Wicklungstemperatur per PTC angefordert werden.

Können Sie auch den Motor für einen hydraulisch angetriebenen Aufgeber liefern?

Ja, wir liefern den Standard-Drehstrommotor, der die Pumpe des Hydraulikaggregats antreibt. Für die Auswahl werden Förderstrom, Druck und Wellenleistung nach Angaben des Pumpenherstellers benötigt.