Auswahl des Elektromotors für nass gereinigte Lebensmittelförderbänder: Wassereinwirkung und Einbaulage

Bei einem Lebensmittelförderband, das nass gereinigt wird, beginnt die Wahl des Elektromotors mit der Frage, wie viel Wasser er abbekommt und welchem Reinigungsverfahren er ausgesetzt ist. Ein Standard-Drehstrommotor in Schutzart IP55 kann in vielen Linien eingesetzt werden, wenn er an einer geschützten Stelle über oder neben dem Band sitzt, auf die der Wasserstrahl nicht direkt gerichtet wird. In Linien, in denen der Antrieb direkt mit Druckwasser oder Schaumreiniger gereinigt wird oder im Produktkontaktbereich sitzt, ist dagegen ein Sondermotor in Hygieneausführung (Edelstahl oder abwaschbar) erforderlich.

Zuerst das Reinigungsregime festlegen

Der Begriff „nass gereinigtes Förderband“ kann unterschiedliche Bedingungen beschreiben. Halten Sie vor der Motorauswahl klar fest, wie die Linie gereinigt wird, denn jedes Regime belastet den Elektromotor anders:

IP55 bedeutet Schutz gegen Staub und Beständigkeit gegen Strahlwasser aus allen Richtungen. Das heißt nicht, dass der Elektromotor aus nächster Nähe mit einer Hochdruckpistole gereinigt werden kann. Druckwasser belastet Wellendichtungen und Kabelverschraubungen; außerdem kann der Druckunterschied, der beim Abkühlen des Antriebs nach der Reinigung im Inneren entsteht, Feuchtigkeit hineinziehen.

Einbaulage: Wasser vom Elektromotor fernhalten

Was die Lebensdauer des Antriebs in einer nass gereinigten Linie am stärksten bestimmt, ist, wo und in welcher Ausrichtung er eingebaut ist. Derselbe Elektromotor, der unter dem Band in einer Wasserlache schnell ausfällt, kann über und neben dem Band jahrelang laufen.

• Höhe: Platzieren Sie den Elektromotor nicht nahe am Boden oder an der Tropflinie. Wenn möglich, positionieren Sie ihn neben der oberen Ebene des Bandes und außerhalb der Fließrichtung des Reinigungswassers.
• Klemmenkasten: Die Kabeleinführung sollte nach unten zeigen, damit am Kabel herablaufendes Wasser nicht in den Klemmenkasten gelangt. Verlegen Sie das Kabel vor der Einführung mit einer nach unten gerichteten Tropfschlaufe.
• Lüfterseite: Der Elektromotor wird durch seinen eigenen Lüfter gekühlt (IC411). Decken Sie die Lüfterhaube nicht ab und achten Sie darauf, dass sie nicht zu einer Senke zeigt, in der sich Wasser sammelt. Zum Thema Kühlung lesen Sie unseren Beitrag zu den Kühlarten.
• Vertikale Montage: Bei Montage mit Welle nach oben (V3, V6) kann Wasser entlang der Welle zum vorderen Lagerschild laufen. Ist eine vertikale Lage erforderlich, geben Sie dies in der Bestellung an; für Anwendungen mit Welle nach unten lesen Sie unseren Beitrag zur vertikalen Montage.
• Produktkontaktbereich: Der Elektromotor darf nicht direkt über dem Bereich angeordnet werden, in dem offene Lebensmittel transportiert werden; das Risiko herabfallender Öl- oder Lackpartikel ist aus hygienischer Sicht nicht akzeptabel.

Die Bauformen (B3, B5, B14, B34, B35 und vertikal V1/V3/V5/V6/V15) werden je nach Baugröße angeboten; das Flanschmaß wird bei der Bestellung bestätigt. Denken Sie daran, dass auch das Getriebe in derselben Umgebung arbeitet; Entlüftungsstopfen und Wellendichtungen des Getriebes sind ebenfalls dem Reinigungswasser ausgesetzt.

Kondensation: das unsichtbare Wasser nach der Reinigung

Wird ein warmer Elektromotor mit kaltem Wasser gereinigt oder eine im Kühlraum laufende Linie mit heißem Wasser gesäubert, kann sich im Inneren Kondenswasser bilden. Dieses Wasser erreicht mit der Zeit Wicklung und Lager; der Ausfall tritt oft erst Wochen nach der Reinigung auf. Folgende Maßnahmen verringern dieses Risiko:

• Reinigen Sie nach Möglichkeit erst, wenn der Antrieb steht und etwas abgekühlt ist.
• Steht die Linie längere Zeit still, vergewissern Sie sich vor dem Wiedereinschalten, dass der Elektromotor trocken ist; nach langem Stillstand gelten auch die Prüfungen aus unserem Beitrag zur Lagerung von Reservemotoren.
• Werden Zusatzausstattungen wie Kondenswasserablass oder Stillstandsheizung benötigt, fragen Sie diese bei der Bestellung gesondert an; solche Optionen sind auf den Seiten der Standardmodelle nicht aufgeführt.

Unterscheidung zwischen Standard-Elektromotor und hygienischem Sondermotor

In manchen Lebensmittellinien soll der Elektromotor selbst gereinigt werden, im Produktkontaktbereich sitzen oder keine Rippen und Vertiefungen haben, in denen sich Schmutz festsetzen kann. Dann kommen Elektromotoren in Hygieneausführung zum Einsatz – mit glatter Oberfläche, ohne Kühlrippen oder mit Edelstahlgehäuse. Für diese Aufgabe ist ein Sondermotor erforderlich; er kann außerhalb des Umfangs der Standardreihe im Katalog 2026 von HEM Motor liegen. Fragen Sie uns mit Typenschild- und Anwendungsdaten an.

Ein Standard-Drehstrommotor kommt dagegen in nass gereinigten Linien in Betracht, in denen der Antrieb außerhalb des Produktbereichs an einer geschützten Stelle sitzt und die Reinigung nicht direkt auf ihn zielt. Bei der Gehäusewahl haben Aluminium und Grauguss dieselbe Schutzart und Isolationsklasse; geben Sie für Oberflächenlack und chemische Beständigkeit das verwendete Reinigungsmittel in der Bestellung an. Auch die Umgebungstemperatur sollte in der Bestellung angegeben werden.

Beispielmodelle für Lebensmittelförderbänder

Lebensmittelförderbänder arbeiten meist mit kleinen Leistungen, 4-polig und mit Getriebe. Beispiele mit Aluminiumgehäuse für den Einsatz an geschützter Stelle:

• 71M2-4: 0,37 kW, 4 Pole, 1340 U/min, 230/400 V, IEC 71M, Nennstrom 0,92 A bei 400 V.
• 80M2-4: 0,75 kW, 4 Pole, 1420 U/min, 230/400 V, IEC 80M, Nennstrom 1,75 A.
• 90S-4: 1,1 kW, 4 Pole, 1445 U/min, 230/400 V, IEC 90S, Nennstrom 2,48 A.

Die Leistung richtet sich nach tatsächlicher Bandlast, Länge und Betriebsart. Passende Modelle von HEM Motor und aktuelle Preise finden Sie auf der Seite Elektromotor kaufen. Allgemeine Informationen zu Verpackungs- und Lebensmittellinien bietet die Seite Elektromotoren für Verpackungsmaschinen.

Fazit und Angaben vor der Bestellung

Legen Sie beim nass gereinigten Lebensmittelförderband zuerst das Reinigungsregime fest und positionieren Sie den Elektromotor dann außerhalb des Wasserstrahls und des Produktbereichs, mit nach unten gerichteter Kabeleinführung. Wird der Antrieb direkt gereinigt, sollte statt eines Standard-Elektromotors IP55 ein hygienischer Sondermotor besprochen werden. Mit der Bestellung sollten Reinigungsverfahren (Druck, Temperatur, Chemikalie), Position des Antriebs in der Linie und Bauform, Umgebungstemperatur, Leistung, Drehzahl, Spannung sowie ein Foto des Typenschilds des vorhandenen Elektromotors übermittelt werden.

Passende Modelle und aktuelle Preise finden Sie in unserem Online-Shop. Senden Sie das Typenschildfoto, die Drehzahl und die Montagedaten Ihres vorhandenen Antriebs über die Seite Typenschild senden und fordern Sie ein Angebot für das passende Modell an. Zur Beratung über die Bedingungen Ihrer Linie nutzen Sie unsere Kontaktseite.

Häufig gestellte Fragen

Darf ein Elektromotor mit IP55 mit Druckwasser gereinigt werden?

Eine direkte Reinigung aus nächster Nähe mit Druckwasser wird nicht empfohlen. IP55 beschreibt die Beständigkeit gegen Strahlwasser; für Hochdruck- oder Heißwasserreinigung muss der Antrieb geschützt angeordnet oder ein Sondermotor gewählt werden.

Gehört der Elektromotor am Lebensmittelförderband unter oder über das Band?

An eine Stelle, an der sich kein Wasser sammelt und die außerhalb der Tropflinie liegt; in den meisten Linien ist das neben dem Band auf Höhe der Oberkante. Direkt über offenen Produkten darf er nicht angeordnet werden.

Warum fällt der Elektromotor erst Wochen nach der Reinigung aus?

Wird ein warmer Antrieb mit kaltem Wasser gereinigt, kann sich im Inneren Kondenswasser bilden, und diese Feuchtigkeit erreicht mit der Zeit die Wicklung. Reinigung nach dem Abkühlen und eine nach unten gerichtete Kabeleinführung verringern das Risiko.

Gehört ein Edelstahl-Elektromotor für Lebensmittel zur Standardreihe?

Edelstahlmotoren in Hygieneausführung gehören zur Gruppe der Sondermotoren und können außerhalb des Umfangs der Standardreihe im Katalog 2026 liegen. Fragen Sie uns mit Ihren Anwendungsdaten an.