Um einen einzelnen durchgebrannten Pumpenmotor zu ersetzen, muss meist niemand ins Werk kommen: Ein scharfes Foto des Typenschilds, einige Maße und die Angabe, in welcher Maschine der Motor arbeitet, genügen. Wird das Vorhaben größer, ändert sich das Bild. Sollen in einer vierzig Jahre alten Textilfabrik 38 Motoren auf IE3 oder IE4 umgestellt werden, sind die Hälfte der Typenschilder überlackiert, einige Motoren schon einmal neu gewickelt und mit einer anderen Leistung als auf dem Schild, manche zudem in einem schwer zugänglichen Kanal verbaut, dann wird ein am Schreibtisch erstelltes Angebot sehr wahrscheinlich mehrmals überarbeitet.
Die Vor-Ort-Begehung ist der Weg, diese Unsicherheit direkt vor Ort auszuräumen. Dieser Beitrag erläutert, wann eine Begehung wirklich nötig ist, was vor Ort festgehalten werden sollte – ob die Begehung nun vom Lieferanten, einem Elektroinstallationsbetrieb oder Ihrem eigenen Wartungsteam durchgeführt wird – und was Sie nach der Begehung in der Hand haben sollten.
Wann ist eine Begehung nötig, wann genügt ein Foto?
In der Praxis gilt folgende Unterscheidung:
- Foto und Maße genügen in der Regel: beim eins-zu-eins-Austausch eines einzelnen Elektromotors mit lesbarem Typenschild, der nicht neu gewickelt wurde und in derselben Maschine auf dieselbe Weise weiterarbeiten soll. In diesem Fall reicht meist die Checkliste für den Notfall-Ersatzmotor.
- Ein Blick vor Ort ist nötig: bei Sammelerneuerungen oder Effizienzprojekten; bei Motoren mit unlesbarem Typenschild oder früherer Neuwicklung; wenn anstelle des Elektromotors eine andere Baugröße, eine andere Effizienzklasse oder ein Umrichterantrieb erwogen wird; wenn der Motor häufig den Überlastschutz auslöst, überhitzt oder ständig ausfällt; bei engem, heißem oder feuchtem Einbauort.
Die zweite Gruppe hat eines gemeinsam: Die Antwort liegt nicht auf dem Typenschild, sondern im Umfeld des Antriebs, also in Maschine, Schaltschrank und Umgebung.
Vor der Begehung: Vorbereitung und Sicherheit
Eine effiziente Begehung beginnt mit der Vorbereitung im Werk. Erhalten die Person, die zur Begehung kommt, oder Ihr Team folgende Angaben vorab, verkürzt sich die Zeit vor Ort:
- Liste der betroffenen Motoren und ihrer Standorte (Linie, Maschine, Schaltschranknummer).
- Welche Motoren im Betrieb gemessen werden können und welche nur im Stillstand zugänglich sind.
- Gegebenenfalls das Datum des geplanten Wartungsstillstands; manche Motoren sind nur dann erreichbar.
- Die Arbeitssicherheitsregeln des Werks: Sicherheitsunterweisung, persönliche Schutzausrüstung, Genehmigungen für Heißarbeiten oder Arbeiten in der Höhe.
Jede Messung im Schaltschrank und jedes Öffnen eines Klemmenkastens sollte in Begleitung der zuständigen Elektrofachkraft des Werks und gemäß den Freischalt- und Kennzeichnungsregeln des Werks erfolgen. Auch wenn die Begehung von außen durchgeführt wird, liegen Abschalten und Wiedereinschalten der Energie in der Verantwortung des Werks.
Worauf wird vor Ort geachtet?
Der Motor selbst
Lesbare Typenschildangaben, gegebenenfalls Wickelschild oder Wicklungsprotokoll, Baugröße, Bauform, Wellendurchmesser, Flanschmaße und Lage des Klemmenkastens. Ist das Typenschild unlesbar, sind die wichtigsten Messwerte: Achshöhe (vom Fuß bis zur Wellenmitte), Wellendurchmesser und -länge, Abstand der Fußbohrungen, Flanschaußendurchmesser und Lochkreis. Zum Zusammenhang zwischen Achshöhe und IEC-Baugröße lesen Sie den Beitrag zur Zuordnung von Baugröße und kW.
Die angetriebene Maschine
Kupplung oder Riemen, Riemenscheibendurchmesser, gegebenenfalls Getriebeübersetzung, Betriebsdrehzahl der Maschine, Charakter der Last (Pumpe, Lüfter, Förderer, Brecher), Anlauf leer oder unter Last. Diese Angaben bestimmen den tatsächlichen Bedarf, insbesondere bei Motoren, deren Leistung vom Typenschild abweicht oder unbekannt ist.
Schaltschrank und Versorgung
Anlaufverfahren (direkt, Stern-Dreieck, Sanftanlasser, Frequenzumrichter), Einstellung von Überlastrelais oder Motorschutzschalter, Schützgröße, Kabelquerschnitt und -länge, gegebenenfalls Modell und Nennstrom des Umrichters. Haben Wirkungsgrad oder Strom des neuen Elektromotors andere Werte, müssen unter Umständen auch die Schutzeinstellungen angepasst werden.
Umgebung
Umgebungstemperatur und Luftströmung um den Motor, Staub, Feuchtigkeit, Reinigung, chemische Dämpfe, Sonne und Regen. Die Katalogwerte der HEM Motor Baureihen gelten für −15 °C bis +40 °C Umgebungstemperatur und bis 1000 m Aufstellhöhe; abweichende Bedingungen sollten bei der Begehung notiert und in der Angebotsphase mitgeteilt werden.
Zugang und Ausbau
Gibt es einen Kran oder Anschlagpunkt zum Abheben des Elektromotors, passt er durch Tür und Gang, und passt der neue Motor auf den Grundrahmen, falls er eine andere Baulänge hat? Bei Sammelerneuerungen beansprucht dieser Punkt oft mehr Zeit als das Angebot selbst.
Messung im Betrieb: Was der Strom aussagt und was nicht
Zu den wertvollsten Daten der Begehung gehören der an allen drei Phasen gemessene Strom bei normaler Last und möglichst die Netzspannung. Eine deutliche Unsymmetrie zwischen den Phasen kann auf ein Versorgungs- oder Wicklungsproblem hinweisen; Werte weit unter dem Typenschildstrom lassen vermuten, dass der Motor überdimensioniert sein könnte.
Den Strom direkt in einen Lastprozentsatz umzurechnen, ist jedoch irreführend. Ein Asynchronmotor nimmt selbst im Leerlauf einen erheblichen Teil des Nennstroms für die Magnetisierung auf; deshalb liegt der bei halber Last gemessene Strom deutlich über dem halben Nennstrom. Zuverlässiger sind eine Wirkleistungsmessung mit einem Leistungsanalysator oder eine Schätzung über Drehzahl und Schlupf. Die Methoden werden im Beitrag zum Lastgrad von Motoren verglichen.
Bei Maschinen mit wechselnder Last genügt eine einzelne Momentaufnahme nicht: Bei Brecher, Mischer oder einer Pumpe mit schwankendem Förderstrom über die Schicht sollte die Messung zu verschiedenen Betriebszeitpunkten wiederholt oder eine Zeit lang mit einem Datenlogger aufgezeichnet werden.











