Für den Heißluftventilator einer Schrumpfverpackungsmaschine ist ein Standard-Drehstrom-Elektromotor nur dann die richtige Wahl, wenn sich das Motorgehäuse außerhalb der heißen Zone des Tunnels befindet. Das Ventilatorlaufrad dreht sich neben den Heizelementen in der Heißluft; der Elektromotor steht dagegen außerhalb der Tunnelwand und erreicht das Laufrad über eine verlängerte Welle oder einen Riemen. Vor Leistung und Drehzahl ist bei der Auswahl folgende Frage zu beantworten: Wie heiß ist die Luft an der Stelle, an der der Elektromotor steht?
In diesem Beitrag behandeln wir den Umluftventilator in Schrumpftunneln: die Position des Elektromotors, den Anlauf im kalten Tunnel, die Wahl von Drehzahl und Bauform sowie die beim Austausch benötigten Angaben.

Wie sind Ventilator und Elektromotor im Schrumpftunnel angeordnet?
Im Tunnel schrumpft die Folie unter Wärmeeinwirkung um das Produkt. Heizwiderstände erwärmen die Luft, der Umluftventilator wälzt sie im Tunnel um und lenkt sie auf das Produkt. Zwei Anordnungen sind verbreitet:
- Direkt gekuppelt mit verlängerter Welle: Der Elektromotor sitzt außen an der Tunneldecke oder an der Seitenwand; das Laufrad ist am Ende der Motorwelle oder einer zwischengeschalteten gelagerten Welle befestigt, und die Welle führt durch die Wand.
- Mit Riemenantrieb: Die Ventilatorwelle läuft in eigenen Lagern, der Elektromotor wird etwas weiter entfernt an einer kühleren Stelle angeordnet, und die Leistung wird über Riemenscheiben übertragen.
In beiden Anordnungen arbeitet der Elektromotor nicht im heißen Gas. Einen Elektromotor mit Standardgehäuse im Tunnel neben den Heizwiderständen zu platzieren, ist nicht Gegenstand dieses Beitrags; diese Aufgabe erfordert einen für hohe Temperaturen geeigneten Sonder-Elektromotor, den es in der Standardbaureihe unseres Katalogs 2026 möglicherweise nicht gibt.
Woher kommt die Temperatur, der der Elektromotor ausgesetzt ist?
Auch außerhalb des Tunnels ist der Elektromotor nicht völlig vor Wärme geschützt. Vor Ort verdienen drei Wege Aufmerksamkeit:
- Wärmeleitung über die Welle: Sitzt das Laufrad direkt auf der Motorwelle, gelangt die Wärme des heißen Laufrads entlang der Welle zum vorderen Lager. Lagerfett und Lagerlebensdauer werden auf diesem Weg beeinträchtigt.
- Über die Wand und Undichtigkeiten: Heißluft, die aus dem Spalt an der Wellendurchführung und an den Tunnelklappen austritt, wird über die Lüfterhaube des Elektromotors angesaugt. Da die Kühlung des Elektromotors darauf beruht, dass sein Eigenlüfter die Umgebungsluft über das Gehäuse bläst, lässt die Kühlung nach, wenn die angesaugte Luft heiß ist.
- Strahlung: Je wärmer der Tunnelkörper wird, desto stärker erwärmt er auch das Gehäuse eines nahe stehenden Elektromotors.
Messen Sie deshalb beim Austausch die Lufttemperatur an der Stelle des Elektromotors oder erfragen Sie sie beim Maschinenhersteller, und geben Sie sie bei der Bestellung an. Statt die Temperatur zu schätzen und sich auf IP55 und Isolationsklasse F zu verlassen, sollte bei hohen Werten über eine Lösung gesprochen werden: etwa eine Zwischenwelle, die den Elektromotor etwas weiter abrückt, eine Wärmebarriere, eine Frischluftzufuhr um den Elektromotor oder der Umstieg auf einen Riemenantrieb. Diese Anordnungsentscheidungen sind Teil der Maschinenkonstruktion.
Anlauf im kalten Tunnel: Warum ist die Last in den ersten Minuten höher?
Die Leistungsaufnahme eines Ventilators ändert sich bei gleicher Drehzahl proportional zur Dichte der geförderten Luft. Kalte Luft ist dichter als warme. Wird der Tunnel morgens kalt angefahren, wälzt der Ventilator schwerere Luft um als im aufgeheizten Tunnel, und der Elektromotor wird stärker belastet. Mit zunehmender Tunneltemperatur wird die Luft leichter, und die Leistungsaufnahme des Ventilators sinkt.
Der Elektromotor ist folglich nicht nach dem heißen Betrieb des Tunnels, sondern nach dem Kaltanlauf und der Aufheizzeit zu bewerten. Hat der alte Elektromotor störungsfrei gearbeitet, ist seine Typenschildleistung die sicherste Referenz. Löst das Überlastrelais während der Aufheizphase aus, kann die Ursache neben einem zu kleinen Elektromotor auch ein getauschtes Laufrad oder eine geänderte Filter- bzw. Kanalanordnung sein; prüfen Sie diese Punkte zuerst. Zur Einstellung des Überlastrelais finden Sie Hinweise in unserem Beitrag zum Motorschutz.
Bei vielen Maschinen werden beim Abschalten des Tunnels die Heizungen abgeschaltet und der Ventilator noch eine Weile weiterbetrieben; so wandert die gespeicherte Wärme nicht zum Elektromotor. Ist diese Nachlaufzeit in der Steuerung Ihrer Maschine vorgesehen, sollte sie auch nach dem Austausch erhalten bleiben.
Drehzahl und Drehzahlverstellung
Bei direkt gekuppelten Ventilatoren entspricht die Motordrehzahl der Ventilatordrehzahl; beim Austausch muss die Polzahl des alten Elektromotors beibehalten werden. Wird ein 2-poliger Elektromotor durch ein 4-poliges Modell ersetzt, sinkt der Luftvolumenstrom deutlich; umgekehrt werden Laufrad und Elektromotor überlastet. Beim Riemenantrieb kann über das Übersetzungsverhältnis angepasst werden, die zulässige Drehzahl des Laufrads darf jedoch nicht überschritten werden.
Betriebe, die die Luftgeschwindigkeit für unterschiedliche Foliendicken anpassen möchten, setzen einen Frequenzumrichter ein. Wie in der Frage zum Frequenzumrichter erläutert, eignen sich die Drehstrom-Baureihen von HEM Motor für die Drehzahlverstellung am Frequenzumrichter. Läuft der Elektromotor längere Zeit mit niedriger Drehzahl und vollem Drehmoment, kann ein separater Kühllüfter erforderlich sein; bei langen Kabeln vom Umrichter zum Elektromotor kommt ein dU/dt- oder Sinusfilter in Betracht. Geben Sie diese Betriebsbedingungen bei der Bestellung an. Beachten Sie, dass der Eigenlüfter in heißer Umgebung bei niedriger Drehzahl weniger Luft fördert.
Standardmodelle für Tunnelventilatoren und deren Preise finden Sie auf der Seite Elektromotor kaufen.










