Elektromotor für Futtermischer

Der Futtermischer vermengt abgewogenes Getreide, Extraktionsschrot, Mineralien, Vitaminvormischungen und flüssige Zusätze innerhalb weniger Minuten so, dass jede Handvoll das gleiche Verhältnis enthält. Eine korrekte Rezeptur allein genügt nicht; ist die Mischung nicht homogen, erhält das Tier in einer Mahlzeit zu viel und in der nächsten zu wenig Zusatzstoff. Diese Seite beschreibt den Motor, der die Mischwelle antreibt, und die Momente, in denen er besonders gefordert ist; zu den übrigen Maschinen im Futtermittelwerk siehe die Seite Elektromotoren für Futtermittelmaschinen.

Mischertypen und Mischprinzip

In Futtermittelwerken dominieren drei Mischerfamilien. Jede mischt das Material mit einer anderen Bewegung, und dieser Unterschied verändert die Motorlast unmittelbar.

Horizontaler Bandmischer (Ribbon)

In einem Trog mit U-Querschnitt dreht sich eine Welle mit inneren und äußeren Spiralbändern. Das äußere Band fördert das Material zu einem Ende, das innere zum anderen; so zirkuliert das Material im Trog hin und her. Die Welle dreht langsam, die Last verteilt sich über die Troglänge, und die Mischzeit beträgt wenige Minuten. In industriellen Futtermittelwerken ist dies der verbreitetste Typ.

Doppelwellen-Paddelmischer

Die Paddel auf zwei parallelen Wellen drehen gegenläufig und heben das Material in der Trogmitte an; die Mischung verhält sich kurzzeitig wie ein Fließbett. Das Mischen geht sehr schnell, die Wellendrehzahl ist höher als beim Bandmischer, und beide Wellen werden häufig von einem Motor über ein Verteilergetriebe angetrieben.

Vertikaler Schneckenmischer

Eine vertikale Schnecke in der Mitte eines konischen Silos fördert das Material nach oben, von wo es nach außen fällt und wieder absinkt. Er wird auf Höfen und in kleinen Betrieben eingesetzt; die Mischzeit ist lang, die Motorleistung aber vergleichsweise gering. Die Schnecke wird meist von unten über Riemen oder Getriebe angetrieben.

Momente mit hoher Motorlast: Befüllen, Flüssigkeitszugabe und Entleeren

Die Last des Futtermischers bleibt während einer Charge nicht konstant. Beim Befüllen füllt sich der Trog schrittweise, und der Strom steigt. Der eigentliche Anstieg zeigt sich in der Phase, in der flüssige Zusätze wie Öl, Melasse oder Wasser eingesprüht werden: Die mehlartige Mischung wird feucht und klumpt, und der Widerstand an Bändern oder Paddeln nimmt deutlich zu. Bei Rezepturen mit hohem Melasseanteil ist dieser Effekt noch stärker.

Beim Entleeren öffnen sich die Bodenklappen, und der Trog entleert sich schnell; die Motorlast sinkt. Material, das vor der nächsten Charge im Trog zurückbleibt, kann vor allem bei fetthaltigen Mischungen an den Bändern haften und eine dauerhafte Zusatzlast bilden. Regelmäßige Reinigung verhindert sowohl Verschleppung als auch einen langsam steigenden Motorstrom.

Der Motor wird nach der schwersten Rezeptur und dem vollen Trog mit zugegebener Flüssigkeit ausgewählt. Der Mischerhersteller berücksichtigt dies bei der Konstruktion; ändert sich bei einer bestehenden Maschine die Rezeptur, zeigt der während der Flüssigkeitszugabe gemessene Strom, mit wie viel Reserve der Motor arbeitet.

Anlauf mit vollem Trog

Im Normalbetrieb wird der Bandmischer leer gestartet und bei drehender Welle befüllt. Problematisch wird es bei einem Stromausfall oder Not-Halt mitten in der Charge: Der Trog ist voll, und wurde bereits Flüssigkeit zugegeben, ist die Mischung verdichtet. Der Motor muss dann die gesamte Masse in Bewegung setzen; reicht das Anlaufmoment nicht aus, bleibt der Läufer blockiert, und die Wicklung erwärmt sich rasch.

Deshalb wird das Anlaufverfahren beim Futtermischer sorgfältig gewählt. Beim Direktanlauf liefert der Motor das volle Anlaufmoment; der Stern-Dreieck-Anlauf senkt den Strom, verringert aber auch das Moment und kann bei vollem Trog unzureichend sein. Ein Sanftanlasser dämpft den Stoß; ein Frequenzumrichter ermöglicht den Anlauf mit hohem Drehmoment bei niedriger Drehzahl. Welches Verfahren geeignet ist, hängt von der Anlaufbedingung des Mischerherstellers und den Netzverhältnissen der Anlage ab. Ist ein Anlauf mit vollem Trog unvermeidlich, ist es sicherer, den Trog teilweise von Hand zu leeren, als den Motor zu überlasten.

Kraftübertragung: Getriebe, Kette und Verteilergetriebe

Bei Bandmischern wird der Motor meist per Flansch an ein Getriebe am Wellenende angebaut, oder ein Motor in Fußausführung treibt das Getriebe über Riemen oder Kupplung an. Bei manchen Maschinen wird die Kraft vom Getriebeabtrieb über Kettenrad und Kette auf die Welle übertragen. Bei Doppelwellen-Paddelmischern treibt ein Verteilergetriebe beide Wellen synchron an; hier ist die Kupplungsausrichtung zwischen Motor und Verteilergetriebe für Vibration und Lagerlebensdauer wichtig.

Bei großen Mischern, die niedrige Wellendrehzahl und hohes Drehmoment erfordern, kann ein 6-poliger Motor bevorzugt werden, um die Getriebeübersetzung zu verringern; in den meisten Anwendungen genügt jedoch ein 4-poliger Motor. Zu getriebegeeigneten Baugrößen siehe die Seite Elektromotoren für Getriebe, zur kombinierten Fuß-Flansch-Montage die Seite Elektromotoren B34 und B35.

Kleine Hofmischer und die Einphasen-Option

Betriebe, die ihr Futter auf dem Hof selbst herstellen, nutzen vertikale Schneckenmischer oder kleine horizontale Mischer. Dort steht oft nur ein Einphasennetz zur Verfügung. Die Einphasen-Baureihe von HEM Motor deckt den Bereich 0,18–5,5 kW ab; Optionen für kleine Mischer in diesem Bereich finden Sie auf der Seite Einphasen-Elektromotoren. Das Anlaufmoment eines Einphasenmotors hängt von der Kondensatorschaltung ab; ist ein Anlauf mit vollem Trog erforderlich, sollte dies bei der Bestellung angegeben werden.

Ist ein Drehstromnetz vorhanden, ist auch ein Drehstrommotor mit Aluminiumgehäuse eine praktische Wahl für kleine Mischer. In Stallumgebungen können Ammoniak und Feuchtigkeit vorhanden sein; die Schutzart IP55 sollte dort zusammen mit regelmäßiger Gehäusereinigung betrachtet werden, und bei lange stillstehenden Maschinen ist eine Stillstandsheizung zu erwägen.

HEM-Beispielmodelle und Auswahltabelle

Bei einem kleinen Hofmischer liefert der 2,2 kW Aluminium 100L1-4 bei 1450 U/min 14,5 Nm. Für mittelgroße Bandmischer kommt der 15 kW Grauguss 160L-4 (1465 U/min, 97,8 Nm) in Betracht. Bei Mischern mit großer Kapazität oder Doppelwellen-Mischern erzeugt der 30 kW Grauguss 200L-4 bei 1475 U/min 194,2 Nm. Bei schweren Mischern, bei denen die Getriebeübersetzung verringert werden soll, liefert der 6-polige 11 kW Grauguss 160L-6 bei 970 U/min 108,3 Nm.

Die Zuordnungen in der Tabelle sind Beispiele; den richtigen Motor bestimmen Chargengröße, Flüssigkeitsanteil der Rezeptur, Wellendrehzahl, Kraftübertragung und Umgebung der Anlage.

Anfrageangaben für den Mischermotor

Nennen Sie uns den Mischertyp (Band-, Paddel-, Vertikalmischer), die Chargengröße und ob flüssige Zusätze verwendet werden. Ergänzen Sie dann Motorleistung (kW), Drehzahl (U/min), Netzspannung (einphasig oder dreiphasig), Bauform, Art der Kraftübertragung, Anlaufverfahren und Stückzahl. Wenn Sie einen alten Motor ersetzen, senden Sie ein Foto des Typenschilds; Wellen- und Flanschmaß bestätigen wir dann entsprechend.

Modelle und aktuelle Preise finden Sie auf der Seite Elektromotor kaufen. Für WhatsApp und Telefon steht unsere Seite Kontakt zur Verfügung.

Häufig gestellte Fragen

Warum löst der Mischermotor bei Melassezugabe den Motorschutz aus?

Melasse lässt die Mischung verklumpen und erhöht den Widerstand an den Bändern. Eine langsamere Flüssigkeitszugabe, kein Überfüllen des Trogs und das Entfernen von Ablagerungen an den Bändern lösen das Problem meist. Besteht es weiter, sollte der Strom gemessen und mit dem Typenschildwert des Elektromotors verglichen werden.

Reicht beim Futtermischer ein Stern-Dreieck-Anlauf?

Bei leerem Trog meist ja. Ist nach einem Stromausfall ein Anlauf mit vollem Trog nötig, reicht das niedrige Moment in Sternschaltung unter Umständen nicht aus; Sanftanlasser oder Frequenzumrichter sind sicherere Optionen.

Verbessert eine Änderung der Mischdrehzahl per Umrichter die Mischung?

Der Mischer ist für eine bestimmte Band- oder Paddelgeschwindigkeit ausgelegt; eine willkürliche Änderung kann die Homogenität verschlechtern. Der Umrichter wird eher für Sanftanlauf und Prozessanpassung eingesetzt; eine Drehzahländerung sollte mit dem Mischerhersteller abgestimmt werden.

Reicht für einen kleinen Hofmischer ein Einphasenmotor aus?

Übersteigt die erforderliche Leistung 5,5 kW nicht, ist die Einphasen-Baureihe eine Option. Anlauf mit vollem Trog und lange Kabel sollten bei der Bestellung angegeben werden; ist ein Drehstromnetz vorhanden, läuft ein Drehstrommotor in der Regel leichter an.