Der Elektromotor eines Saugzuggebläses am Kessel wird nach der Wellenleistung bei der Kaltinbetriebnahme – wenn der Ventilator die dichteste Luft fördert –, nach der Auslegungsdrehzahl des Laufrads und nach dem Dauerbetrieb des Kessels ausgewählt. Die Leistung auf dem Typenschild ist häufig für Rauchgas bei Betriebstemperatur berechnet; werden Kaltstart, Klappenstellung und Lastwechsel nicht berücksichtigt, wird der Antrieb bei der ersten Zündung überlastet. In diesem Beitrag behandeln wir diese drei Themen anhand der tatsächlichen Betriebsweise eines Kesselhauses.
In der Praxis bezeichnet „Saugzuggebläse“ meist den Ventilator, der das Rauchgas aus dem Kessel absaugt und in den Schornstein drückt (ID-Ventilator). Der Ventilator, der die Verbrennungsluft zum Brenner bläst, ist dagegen das Druckgebläse bzw. Verbrennungsluftgebläse. Die folgende Betrachtung bezieht sich überwiegend auf das Saugzuggebläse; abweichende Punkte sind gesondert gekennzeichnet.

Wo arbeitet der Ventilator: Unterschied zwischen Saugzug- und Verbrennungsluftgebläse
Die Bedingungen, denen die beiden Ventilatoren den Antrieb aussetzen, unterscheiden sich:
- Saugzuggebläse: Es fördert das heiße Rauchgas aus dem Kessel. Das Laufrad befindet sich im heißen Gas, der Elektromotor dagegen außerhalb des Ventilatorgehäuses, meist über eine Lagereinheit und Kupplung oder Riemen angebunden. Das Gas kann Asche und Staub mitführen; das Laufrad verschleißt mit der Zeit und gerät aus dem Gleichgewicht.
- Verbrennungsluftgebläse: Es fördert saubere, vergleichsweise kühle Luft aus dem Kesselhaus zum Brenner. Das Laufrad sitzt häufig direkt auf der Motorwelle. Die Last ist gleichmäßiger; die Lufttemperatur entspricht der Raumtemperatur.
Ein Standard-Drehstrom-Elektromotor ist nicht dafür ausgelegt, im Rauchgas oder auf einer heißen Fläche direkt am Gaskanal zu arbeiten. Der richtige Platz liegt außerhalb des Gasstroms an einer Stelle, an der die Maschine kühle Luft ansaugen kann. Die Wärmeübertragung zwischen heißem Gas und Antrieb übernehmen Lagereinheit, Kühlscheibe und Gehäuseisolierung des Ventilators; diese Teile sind Sache des Ventilatorherstellers.
Leistung: Welcher Betriebspunkt bestimmt den Elektromotor?
Die Wellenleistung eines Ventilators ist proportional zur Dichte des geförderten Gases. Heißes Rauchgas ist deutlich leichter als kalte Luft. Wird der Kessel kalt in Betrieb genommen, solange sich noch kalte Luft im Kanal befindet, nimmt das Saugzuggebläse deshalb deutlich mehr Leistung auf als im Betriebszustand. Ist die Leistungsangabe im Ventilatordatenblatt nur für heißes Gas angegeben, kann dieser Unterschied den Antrieb überlasten.
In der Praxis gibt es drei Wege:
- Elektromotor für die Kaltleistung: Die Maschine wird nach der Wellenleistung des Ventilators bei kalter Luft gewählt. Das ist die einfachste und sicherste Lösung; im Betrieb ist der Antrieb geringer belastet.
- Anlauf mit Klappe: Der Ventilator läuft mit gedrosselter Saug- oder Druckklappe an; mit zunehmender Kesseltemperatur öffnet die Klappe. Bei dieser Anordnung ist sicherzustellen, dass die Klappensteuerung korrekt arbeitet; bleibt die Klappe offen, wird der Antrieb mit kaltem Gas voll belastet.
- Frequenzumrichter: Bis der Kessel warm ist, wird der Ventilator mit niedriger Drehzahl betrieben. Da die Leistungsaufnahme mit sinkender Drehzahl stark abnimmt, entfällt das Kaltstartproblem weitgehend.
Fordern Sie beim Ventilatorhersteller die Wellenleistung bei Betriebstemperatur und bei kalter Luft getrennt an. Aus Kesselleistung oder Brennstoffart lässt sich die Antriebsleistung nicht abschätzen; zwei Kessel gleicher Leistung können sehr unterschiedliche Kanalwiderstände und Ventilatorauslegungen haben.
Drehzahl: Warum wird die Laufraddrehzahl beibehalten?
Bei einem direkt gekuppelten Ventilator dreht das Laufrad mit der Nenndrehzahl des Elektromotors. Eine Änderung der Polzahl verändert den Druck des Ventilators mit dem Quadrat und die Leistung etwa mit der dritten Potenz der Drehzahl. Ersetzt man eine vierpolige Maschine durch ein zweipoliges Modell, wird der Antrieb um ein Mehrfaches überlastet, und die zulässige Umfangsgeschwindigkeit des Laufrads kann überschritten werden. Maßgeblich beim Austausch ist die Drehzahl auf dem Typenschild der bisherigen Maschine.
Bei riemengetriebenen Ventilatoren wird die Drehzahl über das Riemenscheibenverhältnis eingestellt; ändert sich die Polzahl, müssen die Riemenscheiben neu berechnet werden. Bei aschebeladenen Saugzuggebläsen wird das Laufrad zur Verschleißminderung häufig mit vergleichsweise niedriger Drehzahl betrieben. Daher sind bei Saugzuggebläsen vier- und sechspolige, bei Verbrennungsluftgebläsen mit sauberer Luft eher zweipolige Elektromotoren anzutreffen. Das ist eine Tendenz; entschieden wird nach der Auslegungsdrehzahl des jeweiligen Ventilators.
Betriebsweise: Dauerbetrieb und Lastwechsel
Das Kesselgebläse läuft in der Regel die gesamte Heizperiode, bei Dampfkesseln das ganze Jahr ohne Unterbrechung. Der Elektromotor muss bei seiner Typenschildleistung für Dauerbetrieb (S1) geeignet sein; die im Sommer im Kesselhaus erreichte Temperatur und der Aufstellungsort der Maschine sind bei der Bestellung anzugeben.
- Stufige und modulierende Last: Ändert sich die Brennerleistung, wird der Volumenstrom des Ventilators per Klappe oder Umrichter angepasst. Der Antrieb wird so gewählt, dass er die Leistung der höchsten Laststufe dauerhaft abgeben kann.
- Anlaufhäufigkeit: Auch wenn der Brenner häufig ein- und ausschaltet, läuft das Saugzuggebläse meist weiter. Wird auch der Ventilator in jedem Zyklus angehalten, geben Sie die Anläufe pro Stunde bei der Bestellung an; bei einem Laufrad mit hoher Trägheit erwärmen häufige Anläufe die Wicklung.
- Schwingungen: Ascheablagerungen und Verschleiß am Laufrad erzeugen Unwucht; diese Schwingungen wirken sich zuerst auf die Motorlager aus. Wer vor dem Antriebswechsel das Laufrad reinigt und die Wuchtung prüft, schützt die neue Maschine.
- Reserveantrieb: Steht der Ventilator, steht auch der Kessel. In kritischen Anlagen kann ein Reserveantrieb gleicher Baugröße und Drehzahl bereitgehalten werden; zum Schutz der lagernden Maschine siehe den Beitrag Lagerung von Reserve-Elektromotoren.
Für den Einsatz einer Drehzahlregelung gilt die allgemeine Angabe auf unserer Website: Unsere Drehstrom-Serien eignen sich für die Drehzahlregelung mit Frequenzumrichter; bei längerem Betrieb mit vollem Drehmoment bei niedriger Drehzahl kann ein Fremdlüfter erforderlich sein, bei langer Leitung zwischen Umrichter und Elektromotor wird ein dU/dt- oder Sinusfilter geprüft; diese Bedingungen sind bei der Bestellung anzugeben. Da bei Ventilatorlast der Drehmomentbedarf bei niedriger Drehzahl ebenfalls sinkt, ist diese Lösung bei Kesselgebläsen verbreitet.









