Elektromotor für Plansichter: Siebmechanismus, Drehzahl und Austausch

Beim Plansichter dreht sich der Siebkasten nicht, sondern führt in der horizontalen Ebene eine kreisförmige Schwingbewegung aus; erzeugt wird sie durch ein exzentrisches Gegengewicht, das der Elektromotor antreibt. Bei der Auswahl des Plansichter-Elektromotors ist daher das eigentliche Kriterium, eine schwere, hängende Masse sicher zu beschleunigen und die Schwingfrequenz unverändert zu halten. Beim Austausch des Elektromotors sind dieselbe Synchrondrehzahl, dasselbe Riemenscheibenverhältnis und dieselbe Bauform beizubehalten; Leistung oder Drehzahl werden nicht geändert, damit „etwas besser gesiebt wird“.

Was verlangt der Siebmechanismus des Plansichters vom Elektromotor?

Ein Plansichter ist ein großer Kasten aus übereinander gestapelten Siebrahmen. Der Kasten hängt über flexible Stäbe oder Seile an der Decke oder an einem Gestell. Auf der senkrechten Welle in der Mitte des Kastens sitzt ein Gegengewicht. Der Elektromotor treibt diese Welle meist über Riemen und Riemenscheiben an; die Fliehkraft des Gewichts bewegt den Kasten auf einer Kreisbahn. Das Produkt verteilt sich auf jeder Siebebene durch diese Schwingung, der feine Anteil gelangt in die darunterliegende Ebene, der grobe wird über Kanäle abgeschieden.

Bei dieser Bauart bestimmen drei Dinge den Elektromotor:

• Schwingfrequenz: Die Zahl der Umläufe des Siebkastens pro Minute ist ein Auslegungswert des Maschinenherstellers. Sie ergibt sich aus der Drehzahl des Elektromotors und dem Riemenscheibenverhältnis.
• Gegengewicht und Schwingweite: Die Fliehkraft steigt mit dem Quadrat der Drehzahl. Schon eine kleine Drehzahlerhöhung vergrößert die Kräfte auf Hängestäbe und Gestell überproportional.
• Trägheit der hängenden Masse: Der gefüllte Siebkasten ist schwer; beim Anlauf bringt der Elektromotor diese Masse aus dem Stillstand auf Betriebsdrehzahl.

Drehzahl: Warum muss sie „gleich“ bleiben?

Eine höhere Schwingfrequenz steigert die Siebleistung eines Plansichters nicht automatisch. Die Verweilzeit des Produkts auf der Siebfläche sinkt, Siebgewebe und Rahmen werden stärker beansprucht, und die Ermüdung der Hängestäbe beschleunigt sich. Eine niedrigere Frequenz kann dagegen dazu führen, dass sich Produkt auf dem Sieb ansammelt und die Trennung schlechter wird. Eine Änderung der Schwingfrequenz ist eine Prozessentscheidung und darf nicht ohne Freigabe des Maschinenherstellers erfolgen.

Beim Austausch des Elektromotors ist daher die Synchrondrehzahl des alten Elektromotors die wichtigste Angabe. Wird ein Elektromotor mit 1500 U/min durch ein Modell mit 1000 U/min ersetzt, sinkt die Schwingfrequenz mit derselben Riemenscheibe um etwa ein Drittel. Ein Unterschied von einigen Umdrehungen zwischen der Nenndrehzahl auf dem Typenschild (z. B. 1445 U/min) und der Nenndrehzahl des neuen Elektromotors ist normal und wirkt sich praktisch nicht auf die Schwingung aus. Eine andere Polzahl dagegen schon.

Prüfen Sie das Riemenscheibenverhältnis

Wurde eine Riemenscheibe getauscht oder ist das Typenschild des alten Elektromotors unleserlich, messen Sie die Scheibendurchmesser, berechnen Sie die Schwingfrequenz und vergleichen Sie sie mit dem Wert im Maschinenkatalog. Auch die Riemenspannung ist wichtig: Ein lockerer Riemen rutscht beim Anlauf, und die Schwingfrequenz sinkt unter Last.

Anlauf und Auslauf: die Resonanz schnell durchfahren

Der hängende Siebkasten erreicht bei einer bestimmten niedrigen Drehzahl seine Eigenfrequenz. Beim Durchfahren dieses Bereichs im Anlauf und Auslauf schwingt der Kasten stärker als üblich; vor Ort wird das als „die Maschine schaukelt beim Anfahren“ beschrieben. Ein langes Verweilen in diesem Bereich belastet Hängestäbe und Verbindungen.

• Direktanlauf: Der Elektromotor beschleunigt mit vollem Drehmoment, der Resonanzbereich wird schnell durchfahren. Lässt das Netz es zu, ist dies bei kleinen Leistungen der einfachste Weg.
• Stern-Dreieck-Anlauf: Im Stern sinkt das Anlaufmoment auf etwa ein Drittel. Bei einem schweren Kasten verlängert sich die Beschleunigung; beim Umschalten entsteht ein Strom- und Drehmomentstoß. Die Zeiteinstellung ist auf die Maschine abzustimmen.
• Frequenzumrichter: Ermöglicht kontrollierten Anlauf und Auslauf über Rampen. Die Rampe muss so eingestellt sein, dass sie nicht im Resonanzbereich verweilt. Die Drehstrom-Baureihen von HEM Motor eignen sich für die Drehzahlregelung am Umrichter; bei langer Leitung zwischen Umrichter und Elektromotor wird ein dU/dt- oder Sinusfilter geprüft; diese Bedingungen sind bei der Bestellung anzugeben.

Wird der Elektromotor beim Stillsetzen abgeschaltet, läuft der Kasten durch seine eigene Trägheit aus. Bei manchen Maschinen wird zur Verkürzung des Auslaufs eine Bremse verwendet; ein Bremsmotor ist nicht mit einem Standard-Elektromotor gleichzusetzen und wird als Sonderbestellung behandelt.

Montage des Elektromotors und Umgebungsbedingungen

Bei Plansichtern wird der Elektromotor meist am Maschinengestell befestigt und treibt über Riemen an. Bei manchen Konstruktionen steht der Elektromotor senkrecht. Die Bauformen (B3, B5, B14, B34, B35 und vertikal V1/V3/V5/V6/V15) werden je nach Baugröße angeboten; die Flanschgröße wird bei der Bestellung bestätigt. Bei vertikaler Montage sind die durch den Riemen entstehende Querkraft und die Wellenrichtung in der Bestellung anzugeben. Die Maße finden Sie im technischen und Produktkatalog 2026.

Mehl- und Grießstaub setzt sich auf den Kühlrippen ab und verschlechtert die Kühlung. Schutzart IP55 schützt gegen Staubeintritt, Gehäuse und Lüfterhaube sind jedoch regelmäßig zu reinigen. Ist in Ihrer Anlage eine Zoneneinteilung nach Staubexplosionsgefahr erfolgt, ist in dieser Zone ein Sondermotor mit Ex-Schutz erforderlich; solche Motoren können außerhalb des Umfangs der Standardbaureihe im Katalog 2026 von HEM Motor liegen. Teilen Sie die Zoneneinteilung bei der Bestellung unbedingt mit.

Beispielmodelle für Plansichter

Die Leistung des Plansichter-Elektromotors hängt von der Zahl der Kästen, der Siebebenen und der Maschinenkonstruktion ab; die richtige Leistung wird dem Typenschild des alten Elektromotors oder den Daten des Maschinenherstellers entnommen. Die folgenden Grauguss-Modelle liegen im bei diesen Maschinen üblichen Leistungsbereich. Passende Modelle von HEM Motor und aktuelle Preise finden Sie auf der Seite Elektromotor kaufen.

• 90L-4: 1,5 kW, 4-polig, 1445 U/min, Grauguss, IEC 90L, 230/400 V (Δ/Y).
• 100L1-4: 2,2 kW, 4-polig, 1450 U/min, Grauguss, IEC 100L, 230/400 V (Δ/Y).
• 100L2-4: 3 kW, 4-polig, 1450 U/min, Grauguss, IEC 100L, 230/400 V (Δ/Y).
• 112M-6: 2,2 kW, 6-polig, 955 U/min, Grauguss, IEC 112M, 230/400 V (Δ/Y). Nur in Betracht zu ziehen, wenn auch der alte Elektromotor 6-polig (1000 U/min) war.

Weitere Optionen für Mühlenausrüstung finden Sie auf der Seite Elektromotoren für Getreidemühlen.

Hypothetisches Beispiel: Plansichter schwingt nach dem Austausch zu stark

Dieses Beispiel ist hypothetisch. Angenommen, anstelle eines ausgefallenen Elektromotors mit 2,2 kW wurde ein vorrätiger Elektromotor gleicher Leistung eingebaut; die Maschine läuft jedoch härter als zuvor, und an den Hängestäben zeigen sich Risse. Die Untersuchung ergibt, dass der alte Elektromotor 6-polig (955 U/min), der neue aber 4-polig (1450 U/min) ist. Mit derselben Riemenscheibe ist die Schwingfrequenz um rund fünfzig Prozent gestiegen, die Fliehkraft auf mehr als das Doppelte. Die Lösung ist die Rückkehr zu einem 6-poligen Elektromotor, der zur Auslegungsdrehzahl der Maschine passt; ein „Ausgleich“ über die Riemenscheibe darf nur auf Grundlage der Daten des Maschinenherstellers erfolgen.

Fazit und Checkliste vor der Bestellung

Die richtige Auswahl des Plansichter-Elektromotors beginnt damit, Polzahl und Riemenscheibenverhältnis des alten Elektromotors beizubehalten. Die Leistung ergibt sich aus der Maschinenkonstruktion; die Anlaufart wird so gewählt, dass der Resonanzbereich schnell durchfahren wird; Staubbelastung und gegebenenfalls Zoneneinteilung werden in der Bestellung angegeben. Senden Sie uns:

• Foto des Typenschilds des alten Elektromotors (Leistung, Drehzahl, Spannung, Baugröße)
• Bauform (Fuß, Flansch, vertikal) und Riemenscheibendurchmesser
• Anlaufart und Netzspannung
• Umgebungsbedingungen und gegebenenfalls Zoneneinteilung für Staub

Passende Modelle und aktuelle Preise finden Sie in unserem Online-Shop. Übermitteln Sie Typenschildfoto, Drehzahl und Montageangaben Ihres vorhandenen Elektromotors über die Seite für den Typenschild-Upload und fordern Sie ein Angebot für das passende Modell an. Für weitere Fragen steht unsere Kontaktseite offen.

Häufig gestellte Fragen

Verbessert sich die Siebung, wenn ich den Plansichter-Elektromotor durch einen stärkeren ersetze?

Nein. Die Siebleistung wird von Schwingfrequenz, Schwingweite und Siebaufbau bestimmt; eine höhere Leistung ändert daran nichts. Ein stärkerer Elektromotor kommt nur infrage, wenn Baugröße und Montagepassung erhalten bleiben und er tatsächlich benötigt wird.

Warum schaukelt der Plansichter beim Anfahren so stark?

Der hängende Kasten durchläuft bei niedriger Drehzahl seine Eigenfrequenz. Wird dieser Bereich schnell durchfahren, ist die Schwingung kurz; lange Anläufe verlängern das Schaukeln.

Kann der Plansichter-Elektromotor am Frequenzumrichter betrieben werden?

Ja, für Anlauf und Auslauf über Rampen. Die Schwingfrequenz ist dennoch auf dem Auslegungswert zu halten, und die Rampe darf nicht im Resonanzbereich verweilen.

Kann in mehlstaubhaltiger Umgebung ein Standard-Elektromotor verwendet werden?

Liegt keine Zoneneinteilung vor, kann ein IP55-Elektromotor bei regelmäßiger Reinigung eingesetzt werden. Ist eine Staubexplosionszone festgelegt, ist ein Sondermotor mit Ex-Schutz erforderlich.