Elektromotor für Palettenstretchwickler

Der Palettenstretchwickler umwickelt die versandfertige Palette mit gespannter Folie und macht die Ladung so zu einem einzigen Block. Die Maschine ist klein, enthält aber mehrere unabhängig arbeitende Antriebe mit jeweils eigener Aufgabe. Zu den übrigen Maschinen der gesamten Linie siehe die Seite Elektromotoren für Verpackungsmaschinen; hier behandeln wir nur die Motoren des Stretchwicklers.

Maschinentypen und Ursprung der Bewegung

Am verbreitetsten ist die Maschine mit Drehteller. Die Palette wird auf einen runden Teller gestellt, der im Boden eingelassen oder aufgesetzt ist; während sich der Teller dreht, fährt der Folienwagen am feststehenden Mast auf und ab und wickelt die Folie spiralförmig. Der Tellerantrieb ist der größte Motor der Maschine.

Bei leichten, instabilen oder sehr hohen Ladungen wird der Dreharm-Typ bevorzugt. Hier bleibt die Palette stehen, und der Arm mit dem Folienwagen dreht sich um die Palette. In automatischen Hochleistungslinien findet man den Drehring-Typ; der Folienwagen läuft auf einem waagerechten Ring um, und die Palette fährt per Förderer ein und aus. Bei diesen Typen ist die drehende Masse der Arm bzw. Ring, nicht die Ladung.

Für lange Profile, Rohre und Türen gibt es horizontale (Orbital-)Wickelmaschinen; der Folienring dreht sich um das Produkt, während das Produkt auf Rollen vorwärts läuft. Die Motoraufgaben sind bei diesen Produkten ähnlich, die Antriebsanordnung ist jedoch anders.

Tellerantrieb: Massenträgheit der Ladung und positionierter Halt

Beim Drehteller treibt der Motor ein Getriebe an; das Ritzel oder Kettenrad am Getriebeabtrieb treibt den Zahnkranz oder die Kette am Tellerumfang. Die Tellerdrehzahl liegt meist zwischen einigen und zwölf Umdrehungen pro Minute; sie wird über die Getriebeübersetzung und bei den meisten Maschinen per Frequenzumrichter eingestellt.

Bei einer schweren, hohen Palette sind Anlauf und Halt die eigentlichen Knackpunkte. Die Ladung darf nicht kippen, die Folie nicht reißen. Der Teller beschleunigt daher über eine sanfte Rampe, wird am Ende des Wickelvorgangs langsamer und hält in einem für die Gabelstaplereinfahrt passenden Winkel an. Positionssensor und Frequenzumrichter arbeiten dabei zusammen. Die Leistung des Tellermotors legt der Maschinenhersteller nach maximalem Palettengewicht und Drehzahl fest; für diesen Wert ist das Typenschild am vorhandenen Motor die beste Quelle.

Bei bodenebenen Tellern sitzen Motor und Getriebe in einer engen Grube unter dem Teller. In dieser Grube können sich Staub, Folienreste sowie Reinigungs- oder Regenwasser sammeln; dass der Motor nicht an einer Stelle steht, an der sich Wasser sammelt, ist bereits bei der Konstruktion zu berücksichtigen.

Antriebe für Folienwagen und Vordehnung

Der Folienwagen wird über Kette oder Zahnriemen am Mast bewegt. Dieser Antrieb hebt und senkt den Wagen; der Wagen darf bei stehendem Motor nicht durch sein Eigengewicht nach unten rutschen. Das übernimmt bei den meisten Maschinen die Selbsthemmung des Schneckengetriebes oder eine separate Bremse. Bremsmotoren sind nicht im Katalog 2026 von HEM Motor enthalten; ist Ihr vorhandener Wagenmotor ein Bremsmotor, geben Sie dies beim Tausch unbedingt an.

In der motorischen Vordehneinheit (Power Pre-Stretch) drehen zwei Walzen mit unterschiedlicher Geschwindigkeit und dehnen die Folie, bevor sie aufgewickelt wird. Die Walzen werden von einem Motor über ein Zahnradpaar oder jeweils von einem eigenen Motor angetrieben. Die Folienspannung wird über die Drehzahl dieses Antriebs in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit des Tellers oder Arms eingestellt; daher arbeitet auch der Vordehnmotor meist am Frequenzumrichter.

Kleine Leistung, Einphasenversorgung und Frequenzumrichter

Die Motoren von Stretchwicklern sind leistungsschwach; sie liegen am unteren Ende der HEM-Reihe mit Aluminiumgehäuse. Das kleinste Modell unserer Drehstromreihe hat 0,25 kW; wird ein noch kleinerer Antrieb benötigt oder soll die Maschine nur an eine Einphasensteckdose angeschlossen werden, kommen Einphasen-Elektromotoren im Bereich 0,18–5,5 kW in Betracht.

Bei vielen kleinen Maschinen speist dagegen ein am Einphasennetz betriebener Frequenzumrichter einen Drehstrommotor. In dieser Anordnung liefert der Umrichterausgang 230 V dreiphasig; unsere Motoren bis 3 kW tragen die Typenschildangabe 230/400 V und passen in Dreieckschaltung zu diesem Ausgang. Ob bei Bedingungen wie langem Betrieb mit niedriger Drehzahl unter Volllast oder langem Motorkabel zusätzliche Maßnahmen nötig sind, lesen Sie auf der Seite umrichtertaugliche Elektromotoren; es genügt, diese Bedingungen in der Bestellung zu vermerken.

Lagerumgebung, Montage und Wartung

Stretchwickler arbeiten meist im Lager- und Versandbereich, neben dem Gabelstaplerverkehr. Die Motoren sind durch die Maschinenverkleidung gegen mechanische Stöße zu schützen. In Kühllagern oder an offenen Rampen kann sich bei Stillstand Kondensat bilden; eine Stillstandsheizung ist als Bestelloption erhältlich. Die Schutzart IP55 gilt gegen Staub und Spritzwasser; ein Motor, der in einer Wasserlache steht, fällt nicht unter diesen Schutz.

Bei Teller- und Wagenantrieben wird der Motor meist per Flansch am Getriebe montiert. Je nach Baugröße gibt es Fußausführung B3, Flanschausführung B5 und B14, Fuß-Flansch-Ausführung B34 und B35 sowie die vertikalen Bauformen V1, V3, V5, V6 und V15; bei kleinen Baugrößen wird häufig der B14-Flansch verwendet. Welcher Flansch und welcher Wellendurchmesser zum Getriebe passen, wird bei der Bestellung geklärt. Bei der Wartung sind Spannung der Tellerkette, Getriebeöl und Folienreste an der Lüfterhaube zu prüfen.

Beispielmodelle für Stretchwickler-Antriebe

Für Getriebeantriebe bei diesen Maschinen stehen 4-polige Motoren mit Aluminiumgehäuse im Vordergrund: 71M1-4 (0,25 kW) liefert bei 1340 U/min ein Nenndrehmoment von 1,78 Nm, 71M2-4 (0,37 kW) bei 1340 U/min 2,64 Nm, 80M2-4 (0,75 kW) bei 1420 U/min 5,04 Nm und 90S-4 (1,1 kW) bei 1445 U/min 7,27 Nm.

Die Modelle in der Tabelle sind Beispiele; die endgültige Auswahl richtet sich nach Maschinenlast, erforderlicher Drehzahl, Bauform und Betriebsbedingungen.

Bestellung eines Stretchwicklermotors

Teilen Sie uns bitte Maschinentyp und den Antrieb mit, für den Sie einen Motor suchen, außerdem Motorleistung (kW), Drehzahl (U/min), Versorgungsspannung (Einphasen- oder Drehstrom), Bauform (Flanschtyp) und Stückzahl. Wenn Sie als Maschinenhersteller in Serie einkaufen, ist auch eine Schätzung der Jahresmenge hilfreich. Ein Foto vom Typenschild vom alten Motor ist der schnellste Weg, da es auch Flansch- und Spannungsangaben enthält. Modelle und aktuelle Preise finden Sie auf der Seite Shop; für WhatsApp und Telefon nutzen Sie die Seite Kontakt.

Häufig gestellte Fragen

Mein Tellermotor ist einphasig – kann ich einen Drehstrommotor einbauen?

Wenn die Maschine Drehstromversorgung oder einen Frequenzumrichter mit Einphaseneingang hat, ist das möglich. Gibt es nur eine Einphasensteckdose und keinen Umrichter, ist ein Einphasenmotor oder eine Lösung mit Umrichter erforderlich.

Warum fährt der Folienwagen von selbst nach unten?

Das Schneckengetriebe, das den Wagen hält, kann verschlissen oder die Bremseinstellung verstellt sein. Prüfen Sie vor einem Motortausch, in welchem Bauteil die Halteeinrichtung sitzt.

Bekomme ich einen Motor unter 0,25 kW?

Unsere Drehstromreihe beginnt bei 0,25 kW. Wird eine kleinere Leistung benötigt, können wir unsere Einphasenreihe ab 0,18 kW prüfen.

Muss der Tellermotor am Frequenzumrichter betrieben werden?

Zwingend ist das nicht; für Sanftanlauf, einstellbare Drehzahl und positionierten Halt ist der Frequenzumrichter jedoch der praktischste Weg und bei den meisten neuen Maschinen Standard.