English
Français
Türkçe
Español
Русский
العربية
Deutsch
Italiano
Den Elektromotor eines Agglomerators belastet nicht eine einzelne Last, sondern eine Lastkurve, die sich mit jeder Charge wiederholt: Im leeren Behälter beginnt sie niedrig, mit zunehmender Erwärmung und Erweichung der Folie steigt der Strom, beim Wasserzugeben erreicht er die Spitze und fällt danach ab. Bei der Auswahl des Agglomerator-Antriebs zählt daher neben der Nennleistung, ob der Elektromotor diese Spitzenlast bei jeder Charge bewältigt und ob er zwischen den Chargen abkühlen kann. Der Anlauf kann bei richtiger Bedienung der leichteste Moment sein – bei falscher Bedienung der schwerste.
Wie verändert sich die Last während einer Agglomeratorcharge?
Ein Agglomerator ist ein Behälter mit einer schnell drehenden Messerscheibe am Boden, in dem dünne Folien- und Faserabfälle verdichtet werden. Der Elektromotor treibt die Messergruppe meist über Riemen an. Eine Charge durchläuft grob vier Phasen, und jede stellt andere Anforderungen an den Antrieb.
- Befüllen und Schneiden: Leichte Folie wird in den Behälter gegeben und von den Messern zerkleinert. Der Strom liegt im mittleren Bereich.
- Erwärmung durch Reibung: Das zerkleinerte Material erwärmt sich durch Reibung an Messern und Behälterwand. Mit zunehmender Erweichung wird der Kunststoff klebrig, der Widerstand gegen die Messer wächst; der Strom steigt stetig an.
- Wasserschock: Hat das Material den Erweichungspunkt erreicht, wird eine kleine Menge Wasser in den Behälter gegeben. Die schlagartige Abkühlung lässt die klebrige Masse verklumpen und zerbrechen. Der höchste Strom tritt meist bei diesem Übergang auf.
- Granulieren und Entleeren: Die Klumpen werden von den Messern gebrochen, die Last sinkt, und das Agglomerat wird über die Klappe ausgetragen.
In vielen Betrieben verfolgt der Bediener den Zeitpunkt der Wasserzugabe am Amperemeter im Schaltschrank. Der Motorstrom ist damit zugleich ein Prozessindikator; Auswahl des Elektromotors und Schutzeinstellung sollten sich daran orientieren.
Erwärmung: Elektromotor oder Material?
Die "Erwärmung" im Titel umfasst zwei verschiedene Themen, die man nicht verwechseln sollte.
Erwärmung des Materials
Sie ist der Prozess selbst; Energie wird durch Reibung von den Messern auf das Material übertragen. Diese Energie liefert der Elektromotor. Je mehr oder je schwereres Material in die Charge gegeben wird, desto länger wird bis zum Erweichungspunkt ein hoher Strom aufgenommen.
Erwärmung des Elektromotors
Die Wicklung erwärmt sich proportional zum Quadrat des Stroms. Beim Agglomerator steigt der Antrieb bei jeder Charge einige Minuten über seinen Nennwert und fällt dann wieder ab. Entscheidend für die Erwärmung ist, wie lange diese Spitzen andauern und wie viel Pause zwischen den Chargen liegt. Größere Chargen, verspätete Wasserzugabe oder Nachfüllen ohne vorheriges Entleeren verlängern die Spitzenzeit und belasten die Wicklung.
Auch die Umgebung des Antriebs ist wichtig. Die vom Behälter abgegebene Wärme und der beim Wasserschock entstehende Dampf erwärmen und befeuchten die Kühlluft des Elektromotors. Der Antrieb sollte fern von Dampfabzug und heißen Oberflächen des Behälters an einer Stelle mit sauberer Zuluft stehen. Eine hohe Umgebungstemperatur ist bei der Bestellung anzugeben; Schutzart IP55 schützt gegen Spritzwasser, ist aber nicht für Dauerbetrieb in Dampf ausgelegt.
Anlauf: der Preis des Anfahrens mit gefülltem Behälter
Messerscheibe und große Riemenscheibe des Agglomerators bilden ein erhebliches Trägheitsmoment. Beim Anlauf mit leerem Behälter nimmt der Elektromotor einige Sekunden lang einen hohen Strom auf, um diese Masse zu beschleunigen; das ist eine akzeptable Belastung.
Probleme entstehen, wenn eine mitten in der Charge stehengebliebene Maschine wieder gestartet wird. Kühlt der halb geschmolzene Kunststoff rund um die Messer ab und erhärtet, muss der Antrieb gleichzeitig die Trägheit und diese festgeklebte Masse überwinden. Das Anlaufmoment eines Asynchronmotors ist begrenzt; wird diese Grenze überschritten, läuft der Elektromotor nicht an, und der Schutz spricht an. Wer in solchen Fällen ohne Reinigung des Behälters erzwingt, verschleißt Riemen, Lager und Wicklung.
- Fahren Sie mit leerem Behälter an; prüfen Sie den Behälter nach einem Stromausfall.
- Beim Stern-Dreieck-Anlauf verlängert das niedrige Drehmoment in Sternschaltung den Hochlauf bei großer Trägheit; der Umschaltzeitgeber darf erst auf Dreieck schalten, wenn der Antrieb nahezu die volle Drehzahl erreicht hat.
- Prüfen Sie regelmäßig die Riemenspannung; ein rutschender Riemen erzeugt Wärme und kann die Spitzenlast beim Wasserschock nicht übertragen.
