Производство мороженого начинается с приготовления и созревания смеси, обретает форму, когда смесь взбивается с воздухом и частично замораживается во фризере, и заканчивается в туннеле закаливания. На каждой остановке этого пути работает свой электродвигатель: мешалки ёмкостей вращаются медленно, вал скребковых ножей непрерывного фризера даёт момент против массы, которая охлаждается и густеет, а вентиляторы туннеля гонят воздух при минусовой температуре. Эта страница находится в разделе о двигателях для пищевого перерабатывающего оборудования и описывает нагрузки двигателей, характерные для линии производства мороженого.

Трёхфазный асинхронный электродвигатель HEM Motor – пример двигателя для привода машины производства мороженого
На этом фото трёхфазный электродвигатель HEM Motor; это пример для привода фризера, мешалки или вентилятора туннеля, а не сама машина для мороженого.

Ёмкость созревания: часы медленного перемешивания

Пастеризованная и гомогенизированная смесь перед фризером выдерживается в ёмкостях созревания с охлаждающей рубашкой — от нескольких часов до ночи. В это время смесь должна медленно двигаться, чтобы жир кристаллизовался, а стабилизатор связал воду. Мешалку сверху ёмкости вращает мотор-редуктор с вертикальным валом; нагрузка лёгкая, но непрерывная, а двигатель обычно крепится к редуктору фланцем в вертикальном исполнении, например V1.

Скорость мешалки держат низкой: слишком быстрое перемешивание вбивает в смесь воздух и вызывает пенообразование. Скорость задаётся передаточным числом редуктора, выбранным изготовителем машины; при замене двигателя сохраняйте передаточное число и число полюсов. Наша страница о редукторных приводах поможет с двигателями, соединёнными с редуктором. Термообработка смеси — отдельная тема, которой посвящена родственная страница о пастеризационных установках.

Непрерывный фризер: цилиндр со скребковой поверхностью

Сердце промышленного производства мороженого — непрерывный фризер. В нём есть цилиндр с рубашкой, по которой течёт хладагент, а внутри — вращающийся дашер (вал-мешалка) со скребковыми ножами. Пока смесь закачивается в цилиндр, в неё подаётся контролируемое количество воздуха; ножи непрерывно соскабливают тонкий слой, намерзающий на стенке, распределяют пузырьки воздуха в смеси и проталкивают продукт к выходу с консистенцией мягкого мороженого.

Нагрузка двигателя дашера напрямую связана с плотностью мороженого. По мере снижения температуры на выходе масса густеет и требуемый момент на валу растёт; поэтому операторы следят за током двигателя дашера как за показателем консистенции. В отличие от обычной вентиляторной или насосной нагрузки, это переменная нагрузка, которую задаёт сам продукт. Остановка фризера — тоже критический момент: если продукт, оставшийся в цилиндре, замёрзнет, при повторном пуске двигателю нужен очень большой момент. Большинство фризеров при остановке отключают холод или оттаивают цилиндр горячим газом; эта логика управления принадлежит изготовителю машины.

Кроме дашера, во фризере есть насос подачи смеси (обычно шестерённый или кулачковый объёмный насос) и насос продукта на выходе. Поскольку эти насосы задают расход и степень взбитости продукта, их чаще всего приводят от преобразователя частоты. Трёхфазные двигатели HEM подходят для работы с преобразователем; если насос или дашер будут долго работать на низкой скорости с большим моментом, на этапе заказа обсуждается, нужен ли независимый охлаждающий вентилятор, а при длинном кабеле между двигателем и приводом — фильтр. Тема раскрыта и на странице двигателей для работы с преобразователем.

Фризеры периодического действия (batch)

Фризеры периодического действия в кафе-мороженых и небольших цехах применяют тот же принцип порциями: смесь заливают в горизонтальный или вертикальный цилиндр, цилиндр охлаждается, пока вращаются ножи, и при достижении нужной консистенции мороженое выгружают. К концу порции нагрузка заметно растёт. Часть таких машин работает на двух скоростях или меняет скорость с помощью преобразователя. Для небольших предприятий без трёхфазной сети у нас есть серия однофазных двигателей мощностью 0,18–5,5 кВт; правильную мощность показывает табличка имеющегося двигателя.

Другие двигатели холодовой цепи

  • Вентиляторы туннеля закаливания и холодильной камеры: Упакованное мороженое закаливают в туннелях, где продувается воздух при минусовой температуре. Вентиляторы испарителей работают непрерывно; так как их нагрузка меняется примерно пропорционально кубу частоты вращения, важно оставаться на расчётной скорости. Общие сведения о вентиляторах — на странице двигателей для промышленных вентиляторов.
  • Дозатор фруктов и наполнителей: Шнековый дозатор, добавляющий орехи, кусочки шоколада или фрукты на выходе фризера, вращает небольшой мотор-редуктор.
  • Холодильный компрессор: Холодильная система, питающая фризер и туннель, опирается на мощные компрессоры; эти приводы описаны на странице двигателей для компрессоров.

Двигатель в холодной и влажной среде

На фабрике мороженого двигатели работают между двумя крайностями: производственный зал прохладный и влажный, а зона закаливания — намного ниже точки замерзания. У двигателей, которые переходят из холодной зоны в тёплую или стоят ночью, высок риск конденсата в обмотке; поэтому антиконденсатный подогреватель — часто запрашиваемая опция заказа. Датчик PTC или PT100 для контроля температуры обмотки тоже можно добавить при заказе. Если температура окружающей среды в месте работы двигателя опускается ниже предела по каталогу, укажите это в заказе; смазка подшипников и материал уплотнений оцениваются по этим данным.

Фризер и ёмкости после каждого производственного цикла моют по системе CIP и снаружи. Защита IP55 двигателей HEM рассчитана на пыль и брызги воды; прямая мойка из шланга, пенная химия, контакт с продуктом или требования гигиенического исполнения — не те условия, которым отвечает этот стандартный двигатель. В таком случае нужна защитная мера изготовителя машины или специальный двигатель; укажите это в заказе.

Примеры моделей HEM для линии мороженого

Участок линииХарактер нагрузкиНа что обратить вниманиеПример модели HEM
Мешалка ёмкости созреванияЛёгкая, непрерывная часамиВертикальный монтаж, передаточное число0,37 кВт 71M2-4 (1340 об/мин)
Насос подачи смесиОбъёмный, постоянный моментРегулирование расхода преобразователем1,5 кВт 90L-4 (1445 об/мин)
Фризер периодического действияРастёт к концу порцииОднофазное или трёхфазное питание2,2 кВт 100L1-4 (1450 об/мин)
Вал дашера непрерывного фризераМеняется с консистенцией, риск замёрзшего пускаПусковой момент, антиконденсатный подогреватель7,5 кВт 132M-4 (1460 об/мин)

Таблица служит лишь ориентиром; подходящий двигатель выбирают, рассматривая вместе нагрузку машины, нужную частоту вращения, способ соединения и условия работы.

Что сообщить нам при запросе двигателя

Обычно достаточно сфотографировать и прислать табличку заменяемого двигателя; шаги описаны в нашей статье о поиске аналога по заводской табличке. Если таблички нет, сообщите, пожалуйста: машину (ёмкость созревания, непрерывный фризер, фризер периодического действия, дозатор, вентилятор туннеля), мощность двигателя (кВт), частоту вращения (об/мин), напряжение сети, монтажное исполнение (вертикальное, фланцевое, на лапах), температуру среды в месте работы двигателя и нужное количество.

Все модели и цены можно посмотреть в нашем магазине. Для запроса предложения свяжитесь с нами через WhatsApp или по телефону; номера указаны на странице контактов.

Часто задаваемые вопросы

Почему двигатель дашера фризера иногда не запускается?

Если мороженое, оставшееся в цилиндре, замёрзло при остановке машины, вал с ножами заклинивает, и двигатель не может преодолеть пусковой момент. Нужно дождаться оттаивания цилиндра; многократные попытки пуска повреждают обмотку и редуктор.

Почему ток двигателя дашера меняется в ходе производства?

При снижении температуры на выходе мороженое густеет, и на валу требуется больший момент. Такое изменение тока нормально, и на многих предприятиях его отслеживают для контроля консистенции.

Можно ли вращать мешалку ёмкости созревания быстрее?

Не рекомендуется. Быстрое перемешивание вбивает воздух в смесь и вызывает пенообразование; расчётная скорость ёмкости выбрана ради качества продукта.

Что указать для двигателя, который будет работать в туннеле закаливания?

Укажите самую низкую температуру среды в месте установки двигателя и есть ли у него периоды простоя. По этим данным оцениваются антиконденсатный подогреватель и смазка подшипников.