Двигатель для роторной дробилки вторичного дробления

Роторная дробилка вторичного дробления — машина второй стадии, которая принимает камень после первичной стадии и превращает его в кубовидный щебень, отбрасывая его билами горизонтального ротора на отбойные плиты. По сравнению с роторной дробилкой первичного дробления у неё уже загрузочное отверстие, ротор обычно легче, а окружная скорость выше; крупность продукта задают зазор между плитами и ротором вместе с частотой вращения ротора. Общий обзор установки приведён на странице электродвигатели для дробилок и камнедробильных установок; здесь речь идёт только о трёхфазном двигателе, вращающем ротор этой дробилки.

Била, отбойные плиты и ротор: откуда берётся нагрузка?

Два–четыре била, закреплённые по окружности ротора, с большой скоростью ударяют камень, падающий в камеру дробления. Получив энергию от била, камень летит на первую и вторую отбойные плиты, раскалывается там и снова падает перед ротором. Чем меньше зазор между плитой и ротором, тем мельче продукт и тем больше энергии расходует двигатель.

С точки зрения двигателя картина такова: при каждом ударе ротор немного теряет скорость, а двигатель непрерывно её восполняет. Нагрузка постоянно меняется с производительностью питания, твёрдостью и влажностью камня. Если дробилка работает в замкнутом цикле с грохотом, возвращающийся с грохота надрешётный продукт добавляется к питанию; когда сито забивается, возврат растёт, и ток двигателя сразу это показывает.

Частота вращения ротора, передаточное отношение шкивов и форма зерна

У дробилки вторичного дробления частота вращения ротора — эксплуатационная настройка. С ростом скорости дробление усиливается, доля мелочи растёт, зерно становится кубовиднее; платой за это служит более быстрый износ бил. Предприятия находят баланс либо сменой шкивов, либо с помощью преобразователя частоты.

При настройке шкивами двигатель обычно выбирают класса 1500 об/мин, то есть 4-полюсный, а диаметр шкива ротора рассчитывают под нужную скорость. По мере износа бил окружная скорость падает; некоторые предприятия со временем компенсируют это, переходя на меньший шкив ротора. При такой замене нужно пересчитать скорость ремня и момент двигателя и не превышать максимальную частоту вращения ротора, указанную производителем.

С преобразователем частоты гранулометрию можно менять, не останавливая машину. Наши серии пригодны для работы с преобразователем частоты. Если ротор будет долго вращаться заметно ниже номинальной скорости при полном моменте двигателя, собственного вентилятора может не хватить, и рассматривается независимая вентиляция. Если кабель от шкафа до двигателя длинный, на выходе преобразователя можно установить dv/dt- или синус-фильтр. Достаточно указать эти два момента в заказе; подробнее — на странице электродвигатели для работы с преобразователем частоты.

Пуск тяжёлого ротора и выбег

Поскольку масса и диаметр ротора велики, двигатель долго потребляет высокий ток, пока не выйдет на номинальную скорость. Это время может приближаться к пределу нагрева при заторможенном роторе. Поэтому момент инерции ротора и время пуска, предусмотренное производителем дробилки, — данные, которые нужны нам для подбора двигателя.

Прямой пуск даёт самый короткий разгон, но сильнее всего нагружает сеть и ремни. При пуске «звезда-треугольник» пусковой момент снижается примерно до трети; если переключение на треугольник происходит до того, как тяжёлый ротор достаточно разогнался, возникает второй бросок тока. Устройство плавного пуска ограничивает ток, но снижает и момент, поэтому разгон затягивается. Преобразователь частоты обеспечивает пуск с высоким моментом при малом токе. Способ выбирают с учётом мощности трансформатора, длины кабеля и инерции ротора.

После отключения питания ротор долго вращается по инерции. Повторный пуск до полной остановки вызывает проскальзывание ремней и дополнительный нагрев обмотки; задержка повторного пуска в схеме управления это предотвращает. Питание следует открывать только после выхода двигателя на полную скорость и отключать первым при остановке.

Недробимые предметы, отход плит и перегрузка

Когда в камеру попадает недробимый предмет, например зуб ковша или буровая коронка, отбойные плиты отходят на пружинах или гидравлике и пропускают его. Для двигателя это короткий, но резкий удар момента. Небольшое проскальзывание клиновых ремней смягчает удар; при прямом соединении муфтой он без потерь доходит до вала и подшипников.

Реле контроля тока или функция перегрузки преобразователя сигнализирует о необходимости снизить питание раньше, чем обмотка нагреется. Регулирование, задающее скорость питателя по току двигателя дробилки, держит двигатель вблизи номинальной нагрузки, не превышая её. У наших чугунных моделей мощностью от 75 кВт сервис-фактор равен 1,15; этот запас предназначен для кратковременных пиков, а не для постоянной перегрузки питанием.

Салазки, ремённая линия и пыль

Двигатель обычно стоит рядом с дробилкой на салазках или откидной плите для натяжения ремней, поэтому чаще всего применяется исполнение на лапах B3. В зависимости от габарита предлагаются также B5, B14, B34, B35 и вертикальные V1, V3, V5, V6, V15; размеры фланца и вала подтверждаются при заказе. При тяжёлых шкивах подшипник со стороны привода несёт постоянную радиальную нагрузку. Посадка шкива до упора в бурт вала, замена ремней полным комплектом и проверка болтов салазок напрямую влияют на ресурс подшипника.

Вторая стадия даёт много мелкой пыли. Наши двигатели имеют степень защиты IP55 и изоляцию класса F; тем не менее пыль, налипшая на рёбра, ухудшает теплоотвод. Кожух вентилятора и рёбра нужно включить в план обслуживания, а двигатель по возможности размещать подальше от пыльной разгрузки дробилки. В заказ можно добавить датчик PTC или PT100 для контроля температуры обмотки и антиконденсатный подогрев на случай долгих простоев.

Примеры двигателей

Двигатели в таблице приведены как примеры; окончательный выбор зависит от нагрузки машины, требуемой скорости, монтажа и условий работы. Для ориентира: модель 280M-4 даёт номинальный момент 578,4 Нм при 1486 об/мин, модель 315L1-4 — 1027 Нм при 1488 об/мин.

Что сообщить при запросе предложения

Марка и тип дробилки, требуемые мощность (кВт) и частота вращения (об/мин), напряжение сети, монтажное исполнение, передача (ремень или муфта), способ пуска, будет ли преобразователь частоты, и количество ускоряют подготовку предложения. Фото заводской таблички заменяемого двигателя само по себе отвечает на большинство вопросов.

Модели и актуальные цены — в нашем магазине, большие мощности — в разделе двигатели с чугунным корпусом. Для связи через WhatsApp и по телефону откройте страницу контакты.

Часто задаваемые вопросы

Как повышение скорости ротора меняет продукт дробилки вторичного дробления?

С ускорением ротора растёт доля мелочи и улучшается форма зерна; одновременно растут износ бил и мощность, требуемая от двигателя. Повышение должно оставаться в пределах, допустимых производителем ротора, а мощность двигателя нужно перепроверить для новой скорости.

Почему тепловое реле может срабатывать при пуске?

Чаще всего причина — затянутый пуск: тяжёлый ротор, сниженный момент при «звезде-треугольнике» или оставшийся в камере материал. Ротор нужно запускать пустым, а класс срабатывания реле подбирать по реальному времени пуска.

Можно ли поставить двигатель от первичной дробилки на вторичную?

Если совпадают мощность, скорость и присоединительные размеры, можно использовать ту же модель. Решающими являются частота вращения ротора, передаточное отношение шкивов и условия пуска; данные таблички нужно сравнить с данными производителя дробилки.

Что проверить, если после замены бил выросла вибрация двигателя?

Сначала — что била из одного комплекта и одинакового веса. Затем — натяжение ремней, биение шкива и болты салазок. Если вибрация сохраняется, балансировку ротора нужно выполнять на стороне дробилки.