При производстве керамической плитки, керамогранита и огнеупорного кирпича форму придают не влажной глиной, а гранулированным порошком из распылительной сушилки. Порошок засыпают в гнездо пресс-формы и уплотняют под очень высоким давлением до сырой плитки. Что делает электродвигатель на прессе, создающем это давление, полностью зависит от типа пресса. Все приводы линии описаны на странице электродвигатели для производства кирпича, черепицы и керамики; здесь рассматриваются только прессы для формования сухого порошка.

Трёхфазный электродвигатель HEM Motor в чугунном корпусе – пример двигателя для привода пресса формования керамики
На фото трёхфазный двигатель HEM Motor; сам керамический пресс на снимке не показан.

Как работает прессование сухого порошка?

Цикл прессования длится несколько секунд. Загрузочная каретка заходит на пресс-форму, через решётку высыпает гранулят в гнёзда и отходит. Верхний пуансон опускается, сначала делает предварительное прессование низким давлением и даёт выйти воздуху из порошка. Затем следует основное прессование; пуансон выдерживает заданное время, поднимается, и нижний пуансон выталкивает плитку из формы. Следующим ходом загрузки плитка сдвигается вперёд на ленту, ведущую к сушилке.

В течение цикла усилие за очень короткое время растёт от нуля до максимума и снова падает. Поэтому система, приводящая пресс, должна либо быстро накапливать и отдавать это усилие, либо подавать достаточно масла под давлением точно в нужный момент. Два подхода породили два разных семейства прессов.

Задача двигателя в гидравлическом прессе для плитки

Сегодня большая часть плитки производится на гидравлических прессах. В этих машинах пуансон перемещает цилиндр большого диаметра; задача электродвигателя — вращать насосный агрегат. Масло, подаваемое насосом, заряжает гидроаккумуляторы, а в момент прессования масло из аккумуляторов быстро толкает цилиндр. Таким образом, двигатель покрывает не пиковую мощность хода, а среднюю энергию, расходуемую за цикл.

Мощность двигателя связана с подачей насоса, давлением в системе и числом ходов в минуту. На крупных прессах к одной гидростанции могут быть подключены несколько насосов и двигателей. Метод расчёта — на странице электродвигатели для гидравлических насосов; данные изготовителя пресса всегда в приоритете. Кроме главного насоса, насос контура охлаждения и фильтрации масла, вентилятор охладителя и насос смазки работают от отдельных небольших двигателей.

Двигатель вращается непрерывно, нагрузка меняется

В гидравлическом прессе главный двигатель не останавливается в течение смены. Пока заряжается аккумулятор, насос нагружен; после зарядки он разгружается, и двигатель работает с лёгкой нагрузкой. Эти колебания видны на амперметре как регулярные качания. С ростом температуры масла растут утечки, и двигатель дольше остаётся под нагрузкой при той же работе; обслуживание контура охлаждения масла защищает и двигатель.

Механический фрикционный винтовой пресс

Фрикционные винтовые прессы до сих пор применяют для огнеупорного кирпича и некоторых специальных изделий. На таком прессе двигатель непрерывно вращает два фрикционных диска на горизонтальном валу. Когда один диск прижимается к большому маховику, маховик вращается и гонит вниз большой винт, и ползун бьёт по форме; когда в контакт входит другой диск, ползун возвращается вверх. Энергия прессования берётся из энергии вращения, накопленной маховиком.

В такой конструкции нагрузка на двигатель толчковая: после каждого удара диски и маховик теряют скорость, а двигатель её восстанавливает. Если диск приводится ремнём, двигатель ставят на натяжные салазки в корпусе на лапах. Из-за тяжёлого узла диска и шкива разгон длительный; надо помнить, что при схеме звезда-треугольник пусковой момент снижается, и выбирать способ пуска вместе с изготовителем машины.

Прочие движения вокруг пресса

Загрузочная каретка ходит вперёд и назад вместе с решёткой; на старых прессах это движение делают редукторный двигатель и кривошип, на новых — гидравлическая или сервоось. Лента и элеватор, подающие порошок из силоса гранулята в загрузочный бункер, кантователь и щёточный узел на выходе пресса и вентилятор аспирации для очистки формы работают от своих двигателей. Большинство этих вспомогательных приводов небольшие и работают непрерывно; для лент и элеваторов в выборе поможет страница электродвигатели для редукторов.

Примеры моделей HEM для керамического пресса

ПриводНагрузка на двигательЧто проверить сначалаПример модели HEM
Главный насос гидропресса (средний пресс)Непрерывное вращение, меняется с зарядкой аккумулятораПодача, давление, ходов в минуту37 кВт, 1485 об/мин, 225S-4 чугун
Главный насос гидропресса (крупный пресс)Непрерывное вращение, высокая средняя мощностьЧисло насосов, конструкция гидростанции75 кВт, 1486 об/мин, 280S-4 чугун
Привод дисков винтового прессаТолчковая, тяжёлый пускПередаточное число шкивов, инерция маховика15 кВт, 1465 об/мин, 160L-4 чугун
Насос охлаждения и фильтрации маслаНепрерывная, лёгкаяРасход контура, фланцевое соединение2,2 кВт, 1450 об/мин, 100L1-4 алюминий

Модели приведены как примеры; правильный двигатель определяют, рассматривая вместе реальную нагрузку пресса, нужную частоту вращения, тип соединения и условия работы. У модели 75 кВт сервис-фактор 1,15.

Двигатель против пыли гранулята, масла и тепла

В воздухе прессового цеха содержится очень мелкая абразивная керамическая пыль. Она скапливается на рёбрах охлаждения и кожухе вентилятора, а смешиваясь с масляным туманом вокруг гидростанции, образует липкий слой. Наши двигатели поставляются с защитой IP55 и изоляцией класса F; при регулярной очистке они подходят для такой среды. Мыть корпус сжатым воздухом или водой этот класс защиты не предусматривает; если такая практика есть, нужен защитный экран или специальный двигатель, укажите это при заказе.

Двигатели гидростанций чаще всего соединяются с насосом через фонарь и муфту, поэтому распространены фланцевые корпуса B5 или на лапах с фланцем B35. На некоторых станциях двигатель стоит вертикально на баке. В зависимости от габарита доступны исполнения B3, B5, B14, B34, B35 и вертикальные V1, V3, V5, V6, V15; фланец и вал мы сверяем вместе при заказе. Для двигателей главных насосов, долго работающих без остановки, датчик PTC/PT100 в обмотке и антиконденсатный нагреватель — опции заказа. Для главных двигателей естественный выбор — серия в чугунном корпусе.

Что прислать нам для подбора двигателя пресса?

В запросе укажите тип машины (гидравлический пресс для плитки, фрикционный винтовой пресс, привод загрузки или охлаждения масла), требуемые мощность и частоту вращения, напряжение на заводе, способ монтажа и количество. Если прислать фото таблички нынешнего двигателя вместе с табличкой насоса, подбор займёт намного меньше времени.

Все модели представлены в магазине электродвигателей; актуальная цена — на странице товара. Для связи по WhatsApp и телефону используйте страницу контакты.

Часто задаваемые вопросы

Почему двигатель гидравлического пресса для плитки нагружается между ходами, а не во время прессования?

Большая часть масла для прессования поступает из аккумуляторов. Двигатель и насос заряжают их между двумя ходами. Поэтому ток растёт во время зарядки, а не точно в момент прессования.

Увеличит ли более мощный двигатель главного насоса усилие прессования?

Нет. Усилие прессования задают давление в системе и диаметр цилиндра. Более мощный двигатель лишь позволяет насосу нести большую нагрузку; без замены насоса и настроек усилие не растёт.

Почему двигатель винтового пресса приходится так часто менять?

Двигатель, непрерывно вращающий фрикционные диски, получает удар при каждом ходе; натяжение ремня, износ дисков и частые пуски вместе нагружают подшипники и обмотку. Уход за ремнями и дисками, подходящий способ пуска и правильное передаточное число шкивов продлевают срок службы.

Какой корпус лучше для двигателей прессового цеха?

На главных приводах с вибрацией и непрерывной нагрузкой выделяется чугунный корпус. На небольших, слабо нагруженных приводах, таких как насос охлаждения масла, можно применять и алюминиевый; решение зависит от места монтажа и размера фланца.