Глину из карьера нужно сначала раздробить и измельчить, прежде чем она станет кирпичом или черепицей; эту работу выполняют валковые машины участка подготовки. Общий обзор двигателей всей линии приведён на странице электродвигатели для линий производства кирпича, черепицы и керамики. Здесь рассматриваются две машины с точки зрения двигателя, который их вращает: глинорыхлитель-дробилка, разбивающая крупные комья, и вальцы тонкого помола, раздавливающие глину в узком зазоре.

Трёхфазный электродвигатель HEM Motor в чугунном корпусе – пример двигателя для привода валков глинодробилки и вальцов
Трёхфазный асинхронный двигатель HEM Motor в чугунном корпусе; пример того типа, который может вращать валок вальцов через ременную передачу.

Что делают валки на стадии дробления и вальцевания?

На линии подготовки глина обычно проходит через несколько валковых машин. Первая ступень выполняет грубую работу: валки с зубьями, билами или рифлением захватывают и разбивают твёрдые комья, пересохшую корку и мелкие камни. На следующей ступени валки с гладкой закалённой поверхностью сводятся очень близко; проходя через этот узкий зазор, глина раздавливается, известковые включения и песок в ней перемалываются, и структура массы становится однородной.

Два валка обычно вращаются с разной скоростью. Разность скоростей заставляет глину не только сжиматься между валками, но и проскальзывать и разрываться. Для двигателей это означает, что каждый валок несёт свою нагрузку: быстрый валок, как правило, выполняет больше работы.

Двигатель на каждый валок: схемы передачи

В распространённой схеме у каждого валка свой двигатель, соединённый с валом валка клиновыми ремнями через большой шкив. Большой шкив и снижает частоту вращения, и работает как маховик, накапливая энергию при внезапных ударах. На некоторых небольших машинах один двигатель вращает оба валка вместе через шестерни или цепь; разность скоростей тогда задаётся передаточным числом.

На более медленных дробилках грубого дробления между двигателем и валком может стоять редуктор. Подробности подключения в такой схеме см. на странице электродвигатели для редукторов. Какова бы ни была схема, диаметры шкивов и число полюсов двигателя вместе задают окружную скорость валка; при замене двигателя нужно сохранить и то, и другое.

Ударная нагрузка и заклинивание камнем

Нагрузка глинодробилки неравномерна. Глина с питающей ленты поступает то рыхлой, то комьями, слежавшимися как саман; ток двигателя колеблется соответственно. На дробилке грубого дробления колебания большие, на вальцах тонкого помола — более плавные.

Главный риск — попадание между валками твёрдого камня или куска металла, который невозможно раздробить. На большинстве вальцов один из валков удерживается пружинами или гидравлической подушкой и отходит назад, раскрывая зазор, когда приходит такой предмет. Это защитное устройство относится к машине; двигатель не должен выдерживать такой удар сам. Тем не менее проскальзывание ремней, реле максимального тока и правильно настроенный автомат защиты двигателя необходимы, чтобы двигатель не пострадал в эти моменты.

Пуск, проточка валков и выбор частоты вращения

Вальцы пускают по возможности пустыми; при остановке линии сначала прекращают подачу и дают валкам освободиться. Однако после незапланированной остановки глина остаётся между валками, и двигателю приходится пускаться под нагрузкой. Поэтому там, где пуска «звезда-треугольник» недостаточно, применяют устройство плавного пуска или преобразователь частоты; поочерёдный пуск двигателей двух валков с коротким интервалом тоже облегчает работу сети.

Поверхность валков тонкого помола со временем изнашивается и восстанавливается проточкой прямо на машине. Поскольку для этого валок должен вращаться очень медленно, некоторые заводы питают главный двигатель от преобразователя или используют отдельный вспомогательный привод. Трёхфазные серии HEM подходят для регулирования скорости преобразователем частоты (электродвигатели для работы с преобразователем частоты); при длительной работе на низкой частоте с полным моментом может понадобиться независимый вентилятор, а при длинном кабеле рассматривают dv/dt- или синус-фильтр. Укажите эти условия в заказе.

Мокрая глина, пыль и монтаж

Участок дробилки живёт в двух средах, меняющихся по сезону: в дождливый период влажная липкая глина забрызгивает двигатель, в сухой — мелкая глиняная пыль оседает повсюду. Наши двигатели выпускаются со степенью защиты IP55, изоляцией класса F и для сети 50 Гц. Если пыль закрывает рёбра охлаждения, двигатель перегревается; рёбра нужно регулярно очищать. Если валки чистят струёй воды, на двигатель вода не должна попадать напрямую; IP55 не рассчитан на мойку под давлением, поэтому в таком случае нужна защитная мера производителя машины или специальный двигатель, укажите это в заказе.

Антиконденсатный подогреватель против влаги при длительных остановках и датчик PTC/PT100 для контроля температуры обмотки можно добавить как опции заказа. При ременной передаче двигатель обычно стоит в исполнении на лапах B3 на натяжных салазках. В зависимости от габарита предлагаются исполнения B3, B5, B14, B34, B35 и вертикальные V1/V3/V5/V6/V15; размеры фланца и вала подтверждаются при заказе.

Примеры моделей HEM для глинодробилок и вальцов

МашинаНагрузка на двигательЧто проверитьПример модели HEM
Глинодробилка грубого дробления (зубчатый валок)Колеблющаяся, ударная; попадание камней и комьевЧастота вращения валка, передаточное число шкивов, наличие редуктора225M-6 · 30 кВт · 980 об/мин
Вальцы – быстрый валокНепрерывная, растёт при уменьшении зазораДиаметр и окружная скорость валка, настройка зазора250M-4 · 55 кВт · 1485 об/мин
Вальцы – медленный валокНепрерывная, обычно легче, чем у быстрого валкаРазность скоростей двух валков225M-4 · 45 кВт · 1485 об/мин
Крупные вальцы тонкого помола (6-полюсная схема)Тяжёлая непрерывная нагрузка, большая инерция шкиваЧисло полюсов и мощность существующего двигателя315S-6 · 75 кВт · 985 об/мин · SF 1,15

Модели в таблице приведены как примеры; окончательный выбор делают по нагрузке машины, нужной частоте вращения, способу монтажа и условиям работы. Другие мощности и частоты вращения есть в списке двигателей в чугунном корпусе.

Что нужно для заказа двигателя вальцов

Достаточно сообщить тип машины (дробилка грубого дробления или вальцы тонкого помола), какой валок вращает двигатель, текущие мощность и частоту вращения, напряжение сети, способ монтажа и необходимое количество двигателей. Если меняются два двигателя двух валков, отправка обеих табличек вместе помогает сохранить разность скоростей. Для фото таблички можно воспользоваться руководством отправить табличку двигателя.

Модели можно посмотреть на странице магазина, а для связи через WhatsApp или по телефону используйте данные со страницы контакты. Актуальная цена указана на странице товара.

Часто задаваемые вопросы

Должны ли два двигателя вальцов быть одинаковой мощности?

Не обязательно. Поскольку быстрый валок часто выполняет больше работы, на некоторых машинах мощности двух двигателей различаются. При замене правильно сохранять значение с таблички для каждого валка.

Почему двигатель сильнее греется, когда зазор вальцов уменьшают?

Чем меньше зазор, тем сильнее раздавливается глина и тем больше момент, нужный для вращения валка. При той же частоте вращения двигатель потребляет больший ток. Если ток постоянно выше значения с таблички, нужно пересмотреть зазор, объём подачи или износ поверхности валков.

Вредит ли двигателю проскальзывание ремней на глинодробилке?

Кратковременное проскальзывание до некоторой степени защищает двигатель в момент заклинивания. Но постоянно проскальзывающий ремень греется, изнашивает шкив и снижает скорость валка. Натяжение ремней нужно регулярно проверять, а изношенные ремни менять комплектом.

Можно ли поставить 4-полюсный двигатель вместо существующего 6-полюсного двигателя вальцов?

Только если пересчитать передаточное число шкивов. Если шкивы оставить прежними, окружная скорость валка вырастет, разность скоростей двух валков нарушится и изменится качество помола. Такую замену следует планировать вместе со значениями производителя машины.