На станке для гибки арматуры совместимость двигателя и редуктора проверяют в трёх точках: вращается ли новый двигатель с той входной частотой, на которую рассчитан редуктор, подходят ли его фланец и вал по размерам ко входу редуктора и хватает ли его мощности для работы станка с частыми реверсами? Если не выполняется хотя бы одно из этих условий, гибочный стол либо вращается с неверной скоростью, либо двигатель быстро перегревается и срабатывает тепловое реле. Ниже мы описываем проверки в том порядке, в котором их выполняют на объекте.

Как передаётся мощность в гибочном станке?
В большинстве станков для гибки арматуры трёхфазный асинхронный двигатель вращает гибочный стол (поворотный диск) через редуктор. Редуктор понижает высокую частоту вращения двигателя до медленного вращения стола и при этом увеличивает момент. Пруток изгибает не момент, который двигатель отдаёт напрямую, а момент на выходе редуктора.
Компоновка у производителей станков различается. На одних станках двигатель крепится фланцем непосредственно к редуктору, на других двигатель стоит на лапах, а мощность передаётся на редуктор ремнём через шкивы. В одних используется червячный редуктор, в других — цилиндрический с косозубыми колёсами. Прежде чем менять двигатель, нужно определить компоновку вашего станка: на этом строятся все последующие проверки.
Первая проверка: частота вращения и передаточное число
Передаточное число редуктора неизменно; скорость стола задаёт частота вращения двигателя. Поэтому на новом двигателе обязательно нужно сохранить частоту вращения, указанную на табличке старого. На табличке указана номинальная частота вращения: у 4-полюсного двигателя вы увидите, например, 1450 об/мин, а не 1500 об/мин.
Расчёт ниже выполнен на условных значениях и показывает только метод. Пусть передаточное отношение редуктора равно 1:40:
| Установленный двигатель | Номинальная частота | Частота стола (прибл.) | Результат |
|---|---|---|---|
| 4 кВт, 4 полюса (112M-4) | 1450 об/мин | 36 об/мин | Сохраняется расчётная скорость станка |
| 4 кВт, 6 полюсов (132M1-6) | 968 об/мин | 24 об/мин | Гибка замедляется, цикл удлиняется |
| 4 кВт, 2 полюса (112M-2) | 2905 об/мин | 73 об/мин | Стол вращается вдвое быстрее, контролировать угол сложнее |
Вывод из таблицы очевиден: при изменении числа полюсов меняются скорость гибки и баланс моментов станка. Если нужна более быстрая или более мощная гибка, это решение не по двигателю, а по редуктору и конструкции станка, и его следует обсуждать с производителем станка.
Вторая проверка: фланец, вал и габарит
Если двигатель крепится к редуктору фланцем, совместимость во многом определяется размерами. Проверьте по порядку:
- Код габарита IEC: если на табличке старого двигателя указан код, например 112M или 132S, ищите тот же код у нового двигателя. Модели одинаковой мощности с разной частотой вращения могут иметь разные габариты: при 4 кВт 4-полюсная модель выполнена в габарите 112M, а 6-полюсная — в габарите 132M.
- Тип фланца: большой фланец (B5) или малый (B14)? Центрирующий диаметр и диаметр окружности отверстий входного фланца редуктора должны точно совпадать с фланцем двигателя. Одинаковое название не означает одинаковых размеров.
- Конец вала и шпонка: диаметр и длина вала, а также ширина шпонки, входящие во входную втулку редуктора, должны совпадать со старым двигателем. Вал тоньше втулки даёт люфт, толще — делает монтаж невозможным.
- Крепление на лапах: при шкивной передаче межосевое расстояние отверстий лап и высота оси вала должны подходить к основанию, а диаметр шкива должен остаться прежним.
В HEM Motor монтажные исполнения B3, B5, B14, B34, B35 и вертикальные V1/V3/V5/V6/V15 предлагаются в зависимости от габарита; размер фланца подтверждается при заказе. Размеры можно найти в технических чертежах 2D и каталоге 2026 и сравнить их с входными размерами вашего редуктора. Общие сведения о двигателях, устанавливаемых на вход редуктора, приведены на нашей странице электродвигатели для редукторов.
Третья проверка: частые реверсы и пусковая нагрузка
Гибка арматуры — не лёгкая и не постоянная нагрузка для двигателя. При каждом изгибе оператор запускает двигатель, останавливает его, когда стол доходит до нужного угла, и на большинстве станков реверсирует его, чтобы вернуть стол. То есть двигатель совершает много пусков и реверсов в час.
При каждом пуске двигатель потребляет ток, в несколько раз превышающий номинальный; двигатель, который реверсируют на ходу, испытывает этот высокий ток дольше. Такое накопление тепла нагружает обмотку, даже если мощность по табличке кажется достаточной. На что обратить внимание при замене:
- Не уменьшайте мощность старого двигателя. Выбор меньшего двигателя под предлогом «гнём тонкую арматуру» ускоряет перегрев при частых пусках.
- При толстой арматуре и многократной гибке следите, не замедляется ли двигатель при пуске. Если да, причина может быть не в мощности двигателя, а в износе редуктора или падении напряжения.
- Настройте тепловое реле по току с таблички нового двигателя; не оставляйте старую настройку без изменений.
- Если реверс выполняется резко контакторами, попросите проверить, выдерживается ли короткая пауза между двумя направлениями.











