Двигатель для станков браширования, бучардирования и термообработки

Браширование, бучардирование и термообработка — три разных способа придать плите мрамора или гранита фактурную, неполированную поверхность: первый состаривает поверхность абразивными щётками, второй делает камень шероховатым, ударяя по нему остроконечным инструментом, третий нагревом откалывает верхний слой гранита. Остальные станки каменного производства собраны в разделе двигатели для обработки мрамора и природного камня; эта страница посвящена двигателям линий фактурной обработки.

Три поверхности — три разные нагрузки двигателя

Хотя эти станки часто выглядят частями одной линии, их двигатели выполняют совсем разную работу. При брашировании нагрузка создаётся трением и довольно равномерна. При бучардировании нагрузка ударная: каждый раз, когда зуб инструмента бьёт по камню, вал получает короткий толчок момента. При термообработке ни один механический инструмент не касается камня; двигатели перемещают плиту, двигают каретку горелки, подают охлаждающую воду и отсасывают дым. Выбирая двигатель, сначала нужно установить, какой метод использует линия и в каком месте этого метода стоит двигатель.

Щёточные головки: трение и вращающиеся сателлиты

На брашировальном станке плита движется по ленте, а над ней вращаются щётки с проволочным или абразивным ворсом. В распространённой схеме каждая головка вращается вокруг своей оси, а маленькие щёточные диски внутри неё тоже вращаются; ворс выбирает мягкие прожилки камня с разных направлений, и получается состаренная, слегка волнистая поверхность. Двигатель головки чаще всего монтируют вертикально, валом вниз.

Чем сильнее щётка прижата к камню, тем выше ток двигателя. По мере износа ворса оператор опускает головку чуть ниже; контроль тока при такой регулировке не даёт двигателю постоянно работать выше номинала. Поскольку нагрузка безударная, пуск обычно лёгкий; главные вопросы — нагрев за долгие часы работы и шлам, налипающий на кожух вентилятора.

Бучардирование: ударная нагрузка и вибрация

Бучардированная поверхность создаётся многократными ударами по камню инструментом из твёрдого металла с зубчатыми или пирамидальными наконечниками. На механических бучардировочных станках этот инструмент — свободные ролики или молотки, расположенные по окружности вращающейся головки; при вращении головки ролики катятся по камню, их зубья врезаются в поверхность и оставляют мелкие лунки. На некоторых станках инструмент приводят пневматические молотки; тогда основная энергия поступает от компрессора, а о его двигателе можно прочитать на странице двигатели для компрессоров.

На станке с вращающейся головкой двигатель несёт сумму множества мелких ударов. Они возвращаются на вал, подшипники и крепёжные болты корпуса в виде вибрации. Чугунный корпус даёт более жёсткую конструкцию на таких толчковых приводах; периодическая подтяжка болтов лап и фланца и проверка соосности муфты или ремня на этом станке нужны чаще, чем на брашировальном. Если головка приводится ремнём, он несколько гасит удары; при прямом соединении нагрузка на подшипник заметнее.

Линия термообработки: каретка горелки, вода и дым

При термообработке на поверхность гранитной плиты направляют высокотемпературное пламя; кристаллы нагретого верхнего слоя расширяются и откалываются, поверхность становится шероховатой и нескользкой. Сразу после этого камень охлаждают водой. Ни один двигатель этой линии не создаёт пламя; горелка, газовая линия и средства защиты пламени — система изготовителя станка.

Задачи двигателей таковы: ленточный или роликовый конвейер, проводящий плиту под пламенем с постоянной скоростью, привод хода, перемещающий каретку горелки поперёк плиты, насос охлаждающей воды и вытяжной вентилятор, удаляющий продукты сгорания из кабины. По насосу ориентир — электродвигатели для насосов, по вентилятору — двигатели для вентиляторов и вытяжек. Двигатель вытяжки следует размещать вне потока горячих газов; стандартные двигатели не являются сертифицированными двигателями дымоудаления и не рассчитаны на работу в горячем газе.

Скорость ленты определяет глубину откола поверхности: медленно проходящая плита получает больше тепла. Поэтому двигатель ленты обычно работает через редуктор, а скорость задаётся преобразователем. О подборе см. страницу электродвигатели для редукторов.

Условия среды и обслуживание

Браширование и бучардирование ведут с водой: вода связывает пыль и охлаждает инструмент. При термообработке вокруг зоны пламени действует лучистое тепло, а сразу за ней — пар. Трёхфазные двигатели HEM Motor имеют степень защиты IP55 и защищены от пыли и брызг; они не предназначены для работы под струёй воды, под водой или во время мойки под давлением. Если двигатель стоит близко к зоне пламени, такую меру, как тепловой экран, нужно предусмотреть на станке; при высокой температуре окружающей среды укажите это в заказе.

Для контроля реальной температуры обмотки датчик PTC или PT100 доступен как опция заказа, так же как нагреватель против конденсата, не дающий пару конденсироваться внутри во время остановки. При обслуживании приоритетные точки — кожух вентилятора двигателей щёточных головок, крепёжные болты и шум подшипников двигателей бучардирования, а на линии термообработки — сажа и пыль на рёбрах двигателя вытяжки.

Примеры двигателей на линии отделки поверхности

Модели в таблице приведены для наглядности; подходящий двигатель выбирают по фактической нагрузке станка, требуемой частоте вращения, монтажному исполнению и рабочей среде. В первую очередь смотрят на табличку снимаемого двигателя.

Монтажное исполнение и работа с преобразователем

В зависимости от габарита можно выбрать исполнения на лапах B3, с фланцем B5 и B14, на лапах с фланцем B34 и B35 и вертикальные положения V1, V3, V5, V6, V15; размеры фланца и вала, которые должны совпасть с головкой или редуктором, мы окончательно согласуем с вами при заказе. Перечень вариантов приведён в вопросе монтажные исполнения.

Если скорость щёточной головки или ленты будут менять преобразователем, наши трёхфазные двигатели подходят для такого применения. Если двигатель будет долго нести полную нагрузку на малых оборотах, крыльчатка на его валу может не дать достаточно воздуха; тогда добавляют вентилятор с независимым питанием. При длинном кабеле между преобразователем и двигателем рассматривают установку выходного dv/dt- или синус-фильтра. Достаточно добавить эти сведения в запрос; краткое пояснение есть на странице работа с преобразователем частоты.

Какие данные указать в запросе двигателя

В запросе должны быть: тип станка (браширование, бучардирование, термообработка) и привод, на котором стоит двигатель; мощность (кВт); частота вращения (об/мин); напряжение на предприятии; монтажное исполнение; количество штук. На многоголовочных брашировальных линиях заказывают несколько одинаковых двигателей, поэтому количество важно. Фото таблички старого двигателя закрывает большую часть списка: подбор аналога по табличке.

Варианты мощности и частоты вращения с актуальными ценами есть на странице магазина; для WhatsApp и телефона воспользуйтесь страницей контакты.

Часто задаваемые вопросы

Почему подшипники двигателя бучардировочной головки могут быстро начать шуметь?

Удары на вращающейся головке передаются на подшипники в виде вибрации. Ослабленный болт лапы, несоосность ремня или разбалансированная головка усиливают этот эффект. Сначала проверьте крепление и соосность, затем износ инструмента на головке.

Продлевает ли снижение оборотов двигателя щёточной головки срок службы щётки?

Износ может уменьшиться при снижении окружной скорости щётки, но меняется и фактура поверхности. Если обороты снижают преобразователем, держитесь в диапазоне, рекомендованном изготовителем станка, и укажите в заказе условия охлаждения при длительной работе на малой скорости.

Может ли двигатель вытяжки линии термообработки стоять близко к зоне пламени?

Двигатель должен находиться вне потока горячих газов и лучистого тепла пламени. Стандартный двигатель не рассчитан на работу в горячем дыме; размещение выполняется по проекту изготовителя станка.

Какой двигатель меняют на пневматическом бучардировочном станке?

Если инструмент работает на сжатом воздухе, электродвигатель станка обычно приводит ленту или ход головки; энергию молоткам даёт компрессор. Двигатель компрессора также можно подобрать из трёхфазных серий HEM.