Блочный распиловочный станок в турецкой камнеобработке называют «эсте». Он превращает сырой карьерный блок прямо в плиты или толстые пласты с помощью алмазных дисков большого диаметра; в отличие от рамной пилы, он режет вращающимися дисками, а не возвратно-поступательными полотнами. Остальное оборудование камнеобрабатывающего завода доступно со страницы двигатели для обработки мрамора и природного камня; здесь рассматриваются трёхфазные двигатели, которые вращают шпиндель дисков, горизонтальный подрезной диск и вспомогательные механизмы блочного станка.

Трёхфазный электродвигатель HEM Motor в чугунном корпусе – пример двигателя для главного привода дисков блочного станка
Чугунный трёхфазный двигатель HEM Motor на изображении — пример класса двигателей, приводящих главный шпиндель дисков блочного станка; сам станок не показан.

Схема резки на блочном станке

Блочный станок состоит из моста, опирающегося на две или четыре колонны, и головки, которая движется по мосту вверх и вниз. Горизонтальный шпиндель головки несёт один или несколько вертикальных дисков. Блок устанавливают на тележку, которая ездит по рельсам и проходит под дисками. С каждым проходом диск опускается чуть ниже; это движение туда и обратно продолжается, пока блок не будет разрезан от края до края.

На многодисковых головках расстояние между дисками задают дистанционными втулками по нужной толщине плиты. Однодисковые головки используют для толстых пластов или грубой разделки. На некоторых станках есть ещё горизонтальный подрезной диск: когда вертикальные диски доходят до нужной глубины, горизонтальный диск входит снизу и отделяет пласты от блока. Так плита отделяется без отдельной машины.

Главный двигатель дисков: большая масса, ровная резка

Диски блочного станка работают с гораздо большей скоростью резания, чем полотна рамной пилы, и имеют большой диаметр. Диск и шпиндель образуют тяжёлую вращающуюся массу. После разгона этой массы нагрузка резания довольно ровная; двигатель потребляет ток, который растёт, когда головка на каждом проходе входит в камень, и падает на холостом ходу в конце прохода.

Основные факторы, определяющие ток, — число дисков, глубина врезания, скорость тележки и твёрдость камня. В граните оператор держит врезание неглубоким, а тележку медленной; в мраморе можно работать глубже и быстрее. Регулировать скорость тележки, следя за током двигателя, — практичный способ использовать главный двигатель у предела, не перегружая его.

Соединение шпинделя дисков

Главный двигатель обычно стоит на лапах на мосту и вращает шпиндель дисков через несколько ремней. Передаточное отношение шкивов снижает частоту вращения двигателя до нужной диску окружной скорости. По мере уменьшения диаметра диска (правка и износ) окружная скорость при тех же оборотах падает; на некоторых станках эту разницу компенсируют преобразователем. Если существующие шкивы сохраняются, новый двигатель должен иметь то же число полюсов, что и старый.

Пуск и пропадание питания

Большая масса дисков и шкивов удлиняет пуск. При прямом пуске высокий ток может перегружать трансформатор предприятия; выбор между «звездой-треугольником», устройством плавного пуска и частотным преобразователем определяет электропроект. Защиту двигателя нужно настроить так, чтобы она допускала этот долгий разгон.

Если питание пропадает во время резки, диск останавливается внутри камня. Небольшой подъём головки перед повторным пуском избавляет двигатель от тяжёлого пуска с нагруженным диском. Этот шаг выполняют по инструкции изготовителя станка. Термистор PTC или датчик PT100 в обмотке — опция заказа; с ним можно следить за реальной температурой обмотки при длительных пусках.

Горизонтальный диск, тележка и движения головки

Горизонтальный подрезной диск вращается собственным двигателем и требует меньшей мощности, чем главный диск; обычно он расположен сбоку головки. Тележка с блоком движется от мотор-редуктора, и её скорость чаще всего задаётся преобразователем. Подъём и опускание головки выполняются ходовым винтом и небольшим двигателем с редуктором. О сочетании этих приводов с редуктором — на странице электродвигатели для редукторов.

Насос, подающий воду на диски, и насосы системы отстаивания, возвращающей воду резки, работают от отдельных двигателей; привод насосов описан на странице электродвигатели для насосов.

Среда: вода, каменный шлам и открытые площадки

Блочные станки работают то в закрытом цехе, то под полуоткрытым навесом рядом с карьером. На протяжении всего реза на диски подаётся много воды; главный двигатель на мосту частично в стороне от брызг, но двигатели горизонтального диска и тележки находятся близко к шламу. Засохшая каменная пыль забивает решётку кожуха вентилятора; уборка в конце смены — самый простой способ предотвратить перегрев на этих станках.

Трёхфазные серии HEM имеют степень защиты IP55. Её достаточно против пыли и брызг воды, попадающих на двигатель, но работа под струёй воды или мойка из шланга не предусмотрены. В таком случае на станке нужен экран или специальный двигатель; укажите это в заказе. На полуоткрытой площадке перепад температур между ночью и днём может вызвать конденсат внутри двигателя; антиконденсатный нагреватель — опция заказа.

Примеры двигателей для приводов блочного станка

ПриводОсобенность нагрузкиОпределяющие данныеПример модели HEM
Главный шпиндель (многодисковый)Тяжёлая масса, долгий пуск, ровная резкаЧисло дисков, отношение шкивов, способ пуска55 кВт 1485 об/мин чугун 250M-4
Главный шпиндель (однодисковый)Толстые пласты, средняя массаДиаметр диска, число полюсов37 кВт 1485 об/мин чугун 225S-4
Горизонтальный подрезной дискКратковременная глубокая резкаМесто установки, фланец и конец вала7,5 кВт 1460 об/мин чугун 132M-4
Перемещение тележки с блокомЧерез редуктор, регулируемая скоростьСоединение с редуктором, преобразователь2,2 кВт 1450 об/мин чугун 100L1-4

Мощности отражают диапазон, часто встречающийся на таких станках; это не окончательный выбор. Подходящий двигатель определяется реальной нагрузкой станка, требуемой частотой вращения, способом монтажа и условиями работы. При замене главного двигателя прежде всего смотрят на табличку старого двигателя.

Монтаж и работа от преобразователя

Главные двигатели чаще всего крепятся на лапах на мосту; для двигателей горизонтального диска и перемещения распространено фланцевое исполнение. В зависимости от габарита доступны исполнения B3, B5, B14, B34, B35 и вертикальные V1, V3, V5, V6, V15; размер фланца и конец вала мы проверяем вместе с вами до заказа. Подробности — в вопросе о монтажных исполнениях.

Если преобразователь будет поддерживать постоянную окружную скорость диска или замедлять тележку в зависимости от камня, наши двигатели для этого подходят. У двигателя, который часами несёт большую нагрузку на низкой частоте, вентилятора на конце вала может не хватить; тогда добавляют вентилятор с независимым питанием. Если шкаф преобразователя далеко от моста, для выходного кабеля рассматривают фильтр dv/dt или синус-фильтр. Кратко — на странице работа с преобразователем частоты.

Данные для запроса предложения

В запросе на двигатель блочного станка укажите: тип станка (одно- или многодисковый, есть ли горизонтальный диск) и привод, на котором стоит двигатель, мощность (кВт), частоту вращения (об/мин), напряжение сети, способ монтажа, нужное количество и способ пуска. Если главный двигатель ременной, добавьте диаметр шкива.

Самый быстрый путь — прислать фото таблички: поиск аналога по табличке. Варианты мощности и частоты вращения с ценами — на странице магазина; номера WhatsApp и телефона — на странице контактов.

Часто задаваемые вопросы

Чем блочный станок отличается от рамной пилы с точки зрения двигателя?

В рамной пиле двигатель через маховик и шатун движет полотна туда и обратно. В блочном станке двигатель через ремни вращает большие диски; нагрузка остаётся вращательной и регулируется скоростью тележки. У обоих долгий пуск, но механическая передача совершенно разная.

Нужно ли повышать обороты двигателя по мере уменьшения диска?

С уменьшением диаметра диска окружная скорость при тех же оборотах падает, и резка замедляется. На некоторых станках это компенсируют преобразователем. Повышая обороты, нельзя превышать максимум, допущенный изготовителем диска.

Используется ли отдельный двигатель для горизонтального подрезного диска?

На большинстве станков да. Горизонтальный диск вращается собственным двигателем и требует меньшей мощности, чем главный. Поскольку конец вала и фланец могут быть специфичны для станка, перед заменой старый двигатель нужно измерить.

Главный двигатель при пуске перегружает трансформатор — что можно сделать?

Вместо прямого пуска можно применить «звезду-треугольник», устройство плавного пуска или частотный преобразователь. Подходящий вариант оценивают вместе с электропроектом предприятия; более мощный двигатель эту проблему не решает.

Нужны ли дополнительные меры для двигателя блочного станка на полуоткрытой площадке?

Дождь и вода из шланга не должны попадать прямо на двигатель; при необходимости на станок добавляют экран. Там, где перепады температур велики, в заказе можно запросить антиконденсатный нагреватель.