При замене двигателя экструдера для пластика первым смотрят не на мощность, а на момент, который требует шнек. Шнек экструдера — нагрузка с постоянным моментом: при снижении частоты вращения он требует примерно того же момента. Поэтому новый двигатель должен длительно развивать момент, нужный на самой низкой и самой высокой частоте вращения шнека, на которых работает машина, и при этом охлаждаться в этом диапазоне вместе с преобразователем. При замене старого двигателя постоянного тока на трёхфазный асинхронный двигатель с преобразователем частоты эти два условия важнее, чем совпадение мощности на табличке.

Что требует от двигателя шнек экструдера?
В экструдере шнек продвигает гранулы по нагретому цилиндру, сжимает их и выдавливает расплав в фильеру. Трение на поверхности шнека и сопротивление расплава создают потребность в моменте, которая в значительной мере не зависит от частоты вращения. Упрощённо: когда шнек вращается на половинной скорости, требуемый момент остаётся примерно тем же, а потребляемая мощность уменьшается вдвое. Это совершенно иначе, чем у насосов и вентиляторов, нагрузка которых быстро снижается с оборотами.
Основные факторы, меняющие потребность в моменте:
- Материал и вязкость расплава: разные полимеры на одной машине требуют разного момента. Если температура цилиндра низкая, расплав густеет, и момент растёт.
- Сопротивление фильеры и фильтра: начинающий забиваться пакет сеток повышает противодавление, а значит, и момент.
- Холодный пуск: если вращать шнек до достаточного прогрева цилиндра, момент резко возрастает. Это ошибка технологии; увеличение мощности двигателя не решение.
Сравнение моментов перед заменой
Номинальный момент на валу двигателя рассчитывается по мощности и частоте вращения: момент (Н·м) ≈ 9550 × мощность (кВт) / частота вращения (об/мин). Определите это значение по табличке старого двигателя и сравните с номинальным моментом нового. Два двигателя одной мощности, но с разной частотой вращения имеют разный момент; в экструдере сравнивать нужно именно момент.
Переход с двигателя постоянного тока на двигатель переменного тока
На табличке двигателей постоянного тока, часто встречающихся на старых экструдерах, обычно указана «базовая частота вращения»; до неё двигатель работает с постоянным моментом. Базовая частота двигателя постоянного тока может отличаться от номинальной частоты 4-полюсного асинхронного двигателя. В этом случае есть два пути:
- Если нужна та же частота вращения вала: номинальный момент нового двигателя должен быть не меньше момента старого двигателя на базовой частоте. Частота вращения на входе редуктора сохраняется.
- Если частота отличается: частоту вращения шнека сохраняют, адаптируя передаточное отношение шкивов или вход редуктора; тогда требуемый момент на валу пересчитывают с учётом передаточного отношения.
Двигатели постоянного тока часто изготавливаются со специальными размерами фланца и вала. Поскольку присоединение асинхронного двигателя в габарите IEC может отличаться, может потребоваться адаптация основания, муфты или шкива. Размеры смотрите в 2D-чертежах по габаритам; монтажные исполнения предлагаются в зависимости от габарита, размер фланца подтверждается при заказе.
Совместимость с преобразователем: диапазон скоростей и охлаждение
Поскольку частота вращения шнека подстраивается под процесс, асинхронный двигатель экструдера почти всегда работает от преобразователя частоты. Трёхфазные серии HEM Motor подходят для регулирования скорости преобразователем частоты; при длительной работе на низкой скорости с полным моментом может потребоваться независимый вентилятор, а при длинном кабеле между преобразователем и двигателем рассматривается dv/dt- или синус-фильтр. Эти условия необходимо указать в заказе. Общая информация — в вопросе о работе с преобразователем частоты.
- Ниже 50 Гц: двигатель может развивать номинальный момент, но охлаждение снижается, так как вентилятор на валу тоже замедляется. Если экструдер долго работает на низкой частоте шнека с высоким моментом, именно поэтому двигатель греется; эту потребность закрывает независимый вентилятор.
- Выше 50 Гц: поскольку напряжение остаётся постоянным, двигатель переходит в зону ослабления поля; мощность остаётся примерно постоянной, а доступный момент падает. При нагрузке экструдера с постоянным моментом повышение частоты ради увеличения оборотов шнека может привести к нехватке момента.
- Точность регулирования: стабильность скорости и реакция на изменение нагрузки зависят от типа и настройки преобразователя. Если требования линии к точности высоки, выбирайте преобразователь вместе с его поставщиком; стандартный двигатель сам по себе эти характеристики не определяет.
При первом пуске двигателя от преобразователя в него нужно правильно ввести табличные данные (напряжение, ток, частоту вращения, частоту сети). Этапы ввода в эксплуатацию описаны в нашей статье о проверке при первом пуске.
Со стороны редуктора и муфты
Редуктор экструдера имеет упорный подшипник, воспринимающий осевое усилие, которое шнек создаёт в обратном направлении. Это усилие на двигатель не передаётся, но входная частота вращения и моментная способность редуктора должны соответствовать двигателю. Если двигатель соединён с редуктором ремённой передачей, частоту вращения шнека определяет передаточное отношение шкивов; при прямом соединении муфтой проверяют высоту оси и центровку. Момент нового двигателя не должен превышать предельный входной момент редуктора; при увеличении мощности данные редуктора проверяют отдельно.










