Электродвигатель конусной дробилки обычно приводит контрпривод (вал-шестерню) дробилки клиновыми ремнями; поэтому совместимость резервного двигателя проверяют, начиная с этой ремённой передачи, направления вращения и блокировки по смазке. Мощность и частоту вращения задают по данным производителя дробилки; если резервный двигатель имеет ту же мощность, то же число полюсов и тот же габарит, что и старый, шкив, салазки и шкаф управления остаются без изменений. В статье описаны привод конусной дробилки и то, что нужно проверить при выборе резервного двигателя.

Как передаётся мощность в конусной дробилке?
В конусной дробилке материал дробится между подвижным конусом (бронёй), совершающим эксцентриковое качание, и неподвижной наружной футеровкой (чашей). Двигатель не создаёт это эксцентриковое движение напрямую; мощность передаётся в такой последовательности:
- Двигатель и шкив двигателя: двигатель стоит рядом с дробилкой на салазках или регулируемом основании.
- Комплект клиновых ремней: многоручьевая передача передаёт мощность на шкив контрпривода дробилки.
- Контрпривод и коническая пара: контрприводной вал через коническую зубчатую пару вращает эксцентриковую втулку.
- Эксцентрик и главный вал: эксцентрик приводит подвижный конус в качание; этим движением материал и дробится.
На некоторых установках двигатель соединяется с контрприводом упругой муфтой. Однако на практике чаще всего встречается ремённый привод: ремень частично гасит удары дробилки до того, как они дойдут до двигателя, а частоту вращения дробилки можно подстраивать отношением шкивов.
Частота вращения дробилки и отношение шкивов
В конусной дробилке частота вращения контрпривода напрямую влияет на крупность продукта и производительность; поэтому производитель дробилки задаёт определённый диапазон частоты. Частота вращения контрпривода определяется частотой вращения двигателя и отношением диаметров шкивов: частота контрпривода = частота двигателя × диаметр шкива двигателя ÷ диаметр шкива дробилки.
Поэтому резервный двигатель должен иметь то же число полюсов, что и старый. В дробилках чаще всего применяются 4-полюсные двигатели (класс 1500 об/мин); на некоторых установках предпочитают 6-полюсные. Если число полюсов меняется, при тех же шкивах меняется и частота вращения дробилки: смещается крупность продукта, а шестерни и подшипники работают вне расчётной частоты. Если изменение частоты необходимо, его выполняют с согласия производителя дробилки и заменой шкивов.
Гипотетическая проверка
Значения приведены только для иллюстрации метода. При 4-полюсном двигателе (номинально 1486 об/мин), шкиве двигателя 315 мм и шкиве дробилки 900 мм контрпривод вращается примерно с частотой 1486 × 315 ÷ 900 ≈ 520 об/мин. Если номинальная частота резервного двигателя отличается на несколько оборотов, частота контрпривода практически не меняется. Но если на ту же схему поставить 6-полюсный двигатель (около 985 об/мин), контрпривод замедлится примерно до 345 об/мин; это может выйти за пределы рабочего диапазона дробилки.
Направление вращения и блокировка по смазке
У большинства конусных дробилок направление вращения контрпривода задано производителем и обозначено стрелкой на корпусе. Работа в неправильном направлении может привести к механическим проблемам, например к ослаблению гайки, фиксирующей подвижный конус. После подключения резервного двигателя нужно сделать короткий толчковый пуск без ремней и сравнить направление со стрелкой. Если направление неверное, меняют местами две фазы.
Конусные дробилки, как правило, оснащены отдельной станцией смазки. Шкаф управления не разрешает пуск главного двигателя, пока давление и температура масла не придут в норму. Эта блокировка работает вместе с подключением главного двигателя в шкафу; при замене двигателя цепь блокировки трогать нельзя, а при пусконаладке нужно убедиться, что станция смазки запускается первой. Двигатель насоса смазки — отдельный небольшой двигатель; его также оценивают отдельно по табличке.
Пуск и нагрузка: пуск заполненной дробилки
В нормальной эксплуатации конусная дробилка запускается пустой, а питание открывают позже. Однако после отключения электроэнергии или аварийного останова камера дробления может остаться заполненной материалом. Тогда двигатель должен одновременно провернуть заполненную дробилку и тяжёлый маховик; пуск затягивается, и ток долго остаётся высоким.
- «Звезда-треугольник»: распространён при пуске вхолостую; так как пусковой момент снижается, при заполненной дробилке его может не хватить.
- Устройство плавного пуска: снижает пусковой удар и ток; если нужен пуск под нагрузкой, настройки выполняют соответственно.
- Преобразователь частоты: обеспечивает управляемый пуск и регулирование частоты; на некоторых установках с его помощью подстраивают частоту дробилки под продукт.
На установках, где возможен пуск под нагрузкой, самая безопасная практика — не пытаться запускать дробилку, не освободив камеру. Здесь тема пуска рассмотрена в общих чертах; вопрос, действительно влияющий на выбор двигателя, — каким способом запускался старый двигатель. Для пуска «звезда-треугольник» в сети 400 В на табличке двигателя должно быть 400/690 В (Δ/Y); продаваемые модели от 4 кВт выпускаются с таким напряжением.











