В поршневых компрессорах двигатель почти всегда соединяется с компрессором ремнями и шкивами. Такая схема снижает частоту вращения двигателя до более низкой частоты, на которой должен работать компрессор, и позволяет приводить разные компрессорные головки одним и тем же двигателем. Тем не менее ремённый привод ставит при выборе двигателя вопросы, которых нет при соединении через муфту: как передаточное отношение шкивов согласуется с частотой вращения двигателя, какую нагрузку натяжение ремня создаёт на конце вала и как защитить двигатель компрессора, который часто останавливается и запускается от реле давления? В этой статье мы по порядку разбираем эти вопросы и показываем примеры из моделей HEM Motor, подходящих для привода компрессоров.

Что требует поршневой компрессор от двигателя?
В отличие от винтового компрессора, нагрузка поршневого компрессора неравномерна. На каждом ходе поршня сопротивление сжатию растёт, а при всасывании падает; на вал действует пульсирующий момент. Поэтому шкив компрессора часто выполняется как тяжёлый маховик, сглаживающий колебания. Для двигателя это имеет два следствия. Во-первых, при пуске двигатель должен разогнать ещё и инерцию маховика. Во-вторых, по мере роста давления в ресивере растёт мощность, потребляемая компрессором; двигатель не должен превышать паспортное значение даже при наибольшем рабочем давлении.
Большинство компрессоров для мастерских работают от реле давления: когда ресивер заполнен, двигатель останавливается, а когда давление падает — снова запускается. Это означает много пусков в час. При каждом пуске двигатель потребляет ток, в несколько раз превышающий номинальный, и обмотка нагревается. Поэтому при выборе двигателя для компрессора нужно выяснять не только мощность, но и число пусков в час, а также запускается ли компрессор без нагрузки. Компрессоры с разгрузочным клапаном в головке цилиндра не запускают двигатель против давления ресивера; компрессор с неисправным клапаном, напротив, нагружает двигатель при каждом пуске, и проблема переходит на двигатель.
Передаточное отношение шкивов и частота вращения двигателя
Частота вращения компрессора равна номинальной частоте вращения двигателя, умноженной на отношение диаметров шкивов. Если диаметр шкива компрессора в три раза больше диаметра шкива двигателя, 4-полюсный двигатель с номинальной частотой 1460 об/мин вращает компрессор примерно на 487 об/мин. Производитель компрессора задаёт это отношение исходя из допустимой частоты вращения головки и требуемой производительности по воздуху.
Поэтому при замене необходимо сохранить число полюсов. Например, если 2-полюсный двигатель заменить 4-полюсной моделью той же мощности, то при неизменных шкивах компрессор будет вращаться примерно вдвое медленнее, и производительность заметно упадёт. Обратная ситуация опаснее: установка 2-полюсного двигателя вместо 4-полюсной схемы может вывести головку компрессора за допустимую частоту вращения. Если изменить частоту действительно нужно, передаточное отношение шкивов следует пересчитать и проверить ограничения производителя компрессора.
- Запишите номинальную частоту вращения и число полюсов с таблички старого двигателя.
- Зафиксируйте диаметры обоих шкивов и тип ремня (число ручьёв и профиль).
- Найдите частоту вращения головки, указанную на табличке или в каталоге компрессора; проверьте выбор двигателя и шкивов по этому значению.
Конец вала, шкив и натяжение ремня
При соединении через муфту вал двигателя передаёт в основном крутящий момент. При ремённом приводе натяжение ремня создаёт постоянную радиальную силу на конце вала, и эту силу воспринимает передний подшипник. Чем ближе к торцу вала и чем уже шкив, тем меньше нагрузка на подшипник. Смещение шкива по валу наружу или избыточное натяжение ремня — распространённые ошибки, сокращающие срок службы подшипников.
- Посадка ступицы: ступица шкива двигателя должна соответствовать диаметру вала и размеру шпонки нового двигателя. Размеры вала зависят от габарита; значения приведены в техническом и продуктовом каталоге и в технических чертежах 2D.
- Соосность: шкивы двигателя и компрессора должны находиться в одной плоскости; перекос изнашивает ремень сбоку и вызывает шум.
- Натяжное устройство: двигатель обычно устанавливается в исполнении B3 на лапах на натяжные салазки или подвижное основание. Если габарит IEC нового двигателя совпадает со старым, отверстия лап находятся на тех же местах и существующие салазки можно использовать повторно.
- Защитный кожух: ремень и шкивы должны быть закрыты кожухом, который не перекрывает охлаждающий воздух двигателя.











