Переработка резины начинается со смешения сырого каучука с техническим углеродом, маслом и химикатами; смесь обрабатывают на вальцах, превращают в лист на каландре или в профиль на экструдере и в конце вулканизируют в прессе или в печи. По всей линии нагрузка на двигатели заметно тяжелее, чем на машинах для пластмасс. Общие сведения об отрасли — на странице двигатели для переработки пластмасс и резины; здесь мы по очереди разбираем приводы резиновых машин.

Трёхфазный электродвигатель HEM Motor в чугунном корпусе – пример двигателя для привода вальцев и резиносмесителей
Трёхфазный электродвигатель HEM Motor на фото — пример двигателя, который может вращать вальцы или смеситель через редуктор. Сама резинообрабатывающая машина на снимке отсутствует.

Нагрузка, которую резиновая смесь создаёт для двигателя

Вязкость каучука намного выше, чем у расплава пластмассы, а его поведение меняется с температурой. Холодная смесь твёрдая и упругая; по мере обработки она нагревается, размягчается, и момент на двигателе падает. Как только добавляют наполнители, например технический углерод, момент снова растёт. Поэтому на резиновых машинах нагрузка описывает выраженную кривую от начала до конца каждой партии, и двигатель подбирают по самой крутой точке этой кривой.

Большинство приводов тихоходные. Вальцы, роторы смесителя и шнек экструдера вращаются медленно, а разницу частот берёт на себя редуктор или зубчатая коробка. Со стороны двигателя чаще всего выбирают 4- или 6-полюсные двигатели в чугунном корпусе.

Резиносмеситель закрытого типа (типа Banbury)

В закрытом смесителе два ротора вращаются навстречу друг другу в закрытой камере, а верхний затвор (плунжер) прижимает смесь к роторам. Каучук и наполнители за несколько минут превращаются в однородную смесь, затем открывается нижний затвор и партия выгружается. Для двигателя это тяжёлый цикл нагрузки, повторяющийся каждые несколько минут: момент достигает пика при загрузке, уменьшается по мере разогрева смеси и почти до нуля падает при выгрузке.

Эти машины — самые крупные приводы резинового завода, и при большой мощности выбор двигателя опирается на данные производителя машины. Наш каталог охватывает трёхфазные двигатели до 355 кВт; у моделей от 75 кВт сервис-фактор 1,15 — это запас надёжности, и его нельзя использовать как довод для выбора меньшего двигателя. На крупных смесителях вопросы пуска и нагрузки на сеть обычно решают устройством плавного пуска или преобразователем частоты; решение принимает проект предприятия.

Открытые двухвалковые вальцы и каландр

На двухвалковых вальцах два расположенных рядом цилиндра вращаются навстречу друг другу с разной скоростью. Соотношение скоростей между ними (фрикция) обрабатывает смесь, сжимая и срезая её. Валки могут приводиться одним двигателем через зубчатую коробку или каждый собственным приводом. Поскольку оператор подаёт смесь на валки вручную, остановка валков за очень короткое время при аварийном останове — базовое требование безопасности машины. Тормозная система относится к конструкции безопасности машины; если нужен двигатель с тормозом, укажите это в заказе.

Каландр состоит из трёх или четырёх валков и формует резину в лист заданной толщины или наносит её на ткань. Здесь важна синхронизация скоростей валков: от неё зависят толщина и натяжение продукта. Основные валки работают от двигателей с преобразователем, намоточные устройства и отборочные ролики — от приводов меньшей мощности. На некоторых линиях, где нужна очень точная синхронизация, применяют сервоприводы; серводвигатели не входят в каталог HEM Motor 2026 года.

Резиновый экструдер, резка и вулканизация

Резиновый экструдер непрерывно продавливает смесь через головку при производстве уплотнений, шлангов и профилей. В отличие от экструдера для пластмасс, шнек у него короче, а материал перерабатывается при более низкой температуре и с большим сопротивлением. Поэтому двигатель шнека несёт большой момент на низкой частоте и для регулирования скорости питается от преобразователя. Нагрузка экструдера для пластмасс описана на отдельной подстранице, поэтому здесь мы подчёркиваем только это отличие.

Большинство вулканизационных прессов гидравлические: усилие смыкания формы создают цилиндр и давление масла, а электродвигатель лишь вращает гидронасос. Двигатель подбирают по подаче и рабочему давлению насоса; подробнее — на странице электродвигатели для гидравлических насосов. Резательные машины для кип каучука тоже чаще всего имеют гидравлический нож. Если у резака механический привод, нагрузка кратковременная и ударная.

Редуктор, преобразователь и горячая среда

На приводах вальцев и смесителей двигатель соединяется с редуктором муфтой или напрямую фланцем. Наиболее распространены исполнения B3 на лапах и B35 на лапах с фланцем; в зависимости от габарита доступны также B5, B14, B34 и вертикальные V1, V3, V5, V6, V15, а размеры фланца и вала окончательно согласуются при заказе. Для выбора редуктора полезна страница электродвигатели для редукторов.

На большинстве предприятий частоту вальцев, каландров и экструдеров регулируют преобразователем; наши трёхфазные серии совместимы с таким применением. Поскольку на валках тяжёлая нагрузка на низкой частоте может длиться долго, может потребоваться охлаждение двигателя отдельным вентилятором и выходной фильтр, если шкаф находится далеко; оба вопроса мы обсуждаем на этапе предложения. Общее описание — на странице электродвигатели для работы с преобразователем частоты.

В зоне смешения мелкая пыль технического углерода расходится повсюду и может образовать на двигателе токопроводящий маслянистый слой. Кожух вентилятора и рёбра нужно регулярно очищать, а клеммную коробку держать закрытой. Для двигателей, работающих рядом с горячими валками, можно заказать датчик PTC или PT100 для контроля температуры обмотки.

Примеры двигателей по машинам

МашинаНагрузка двигателяЧто проверитьПример модели HEM
Лабораторные или небольшие двухвалковые вальцыС редуктором, переменная, частые остановкиДиаметр валка, тормозная система11 кВт 160M-4 (1465 об/мин)
Производственные двухвалковые вальцыТяжёлая на низкой частоте, с фрикциейФрикция, вход редуктора45 кВт 280S-6 (985 об/мин)
Закрытый резиносмесительПик нагрузки в каждой партииОбъём партии, пуск, сеть90 кВт 315M-6 (988 об/мин, SF 1,15)
Резиновый экструдер (уплотнения, шланги)Большой момент на низкой частоте, преобразовательДиаметр шнека, диапазон частот, охлаждение30 кВт 200L-4 (1475 об/мин)
Гидростанция вулканизационного прессаПривод насоса, цикл давленияПодача и давление насоса7,5 кВт 132M-4 (1460 об/мин)

Значения приведены для примера. Фактические мощность и частота определяются данными производителя машины, размером партии, типом смеси, передаточным числом редуктора и продолжительностью работы. Табличка установленного двигателя — всегда первый ориентир.

Какие данные нужны до заказа

Достаточно сообщить нам: тип машины (вальцы, каландр, смеситель, экструдер, пресс), мощность (кВт) и частоту вращения (об/мин) двигателя, напряжение сети, монтажное исполнение и соединение с редуктором, использование преобразователя или тормоза, а также количество. Фото таблички старого двигателя можно отправить так, как описано на странице подбор аналога по табличке двигателя.

Модели с ценой можно посмотреть в магазине купить электродвигатель, а связаться с нами по WhatsApp и телефону — через страницу контакты.

Часто задаваемые вопросы

Почему двигатель вальцев потребляет такой большой ток в начале партии?

Холодная резина твёрдая и упругая; нагреваясь, она размягчается, и момент падает. Поэтому высокий ток в начале партии нормален, но проверьте, что уставка защиты соответствует этому пику и что смесь правильно подогрета.

Можно ли выбрать для закрытого смесителя двигатель меньшей мощности, полагаясь на сервис-фактор?

Нет. Сервис-фактор — запас надёжности на случай непредвиденных перегрузок; он не служит для снижения расчётной мощности. Мощность двигателя нужно выбирать по значению, указанному производителем машины.

Даёт ли стандартный двигатель достаточную точность на валках каландра?

Для многих каландров достаточно стандартного двигателя с преобразователем с векторным управлением. На линиях с очень жёсткими допусками по толщине структуру управления следует определять вместе с изготовителем линии.

Вредна ли двигателю пыль технического углерода?

Пыль оседает на двигателе и ухудшает охлаждение, а поскольку она токопроводящая, она не должна попадать в клеммную коробку. Регулярная очистка и плотно закрытая клеммная коробка снижают этот риск.